德库玛注塑机械有限公司是专业的注塑机生产厂家，其主要生产卧式注塑机有定量泵注塑机，变量泵注塑机，伺服注塑机，高速注塑机，双色注塑机等等。DKM机型众多，50-1600T的注塑机都可供选择。DKM不仅仅是专业的注塑机厂家，还是提供各种注塑机问题解决的技术公司。

   注塑机要维护得当，它的使用寿命才会越长。注塑机要零部件的维护保养，包括螺杆、机筒、合模机构、传动系统和注塑机液压系统的维护保养。

   当一些客户询问我们如何购买注塑机时。我们认为这是很容易的，只要您告诉我们您想要在注塑领域中做哪一方面，提供详细的信息，然后我们会给您最准确的建议购买哪一台注塑机。在这里，我们列出了一些指南，教您如何购买注塑机。
    首先，您的工厂已经有了模具，需要买一台新的伺服注塑机。然后您需要检查模具参数选择注塑机，例如，模具宽度，模具高度，开模行程要求，您可以直接向我们发送产品信息，我们将向您推荐正确的注塑机与必要的辅机设备。
 

             

   第二，您要建立一个新的注塑生产线或建立一个新的工厂，您想生产不同的产品。这样我们需要知道您想要什么样的产品，我们建议您做一些市场调查，看看哪些产品是畅销的，您可以卖的数量，您可以从您的市场上购买一些产品，或者从网上找到一些图片。有了这些信息，我们可以向您推荐一些合适的德库玛注塑机，我们可以根据您的要求制定出一个最佳的经济投入方案。
    例如，我们可以为您选择出，一台注塑机满足生产几个不同的畅销塑料产品，并达到您的产能，我们可以计算出您的车间可以加入多少注塑机设备，您需要多大的投入，我们可以帮助客户建立了一个新工厂。如果您想买注塑机，请随时与我们联系。

联系人：张先生

联系电话：13666889603 0576-81107156

企业QQ：2100815886

E-mail：xiaoshou005@sinogroupe.com
 

 如何更加有效的发送注塑机询价     

       随着经济的发展，许多客户开始投资塑料领域。作为一个投资人，时间意味着市场和金钱。因此如何向制造商发送一个有效的注塑机询价对于买家来说是非常重要的。

       德库玛注塑机作为世界著名品牌注塑机领导者，为您做出以下建议，帮助您了解如何发送一个更有效的注塑机询价。
       首先，您应该让注塑机制造商知道您将生产哪种产品与哪种原材料生产产品，然后他们会告诉您哪种注塑机是合适的。例如，如果您想生产哪一类产品，如椅子使用伺服注塑机可以为您节省许多电力。如果您想生产薄壁容器，如冰淇淋盒，高速机可以满足您的要求，因为它有很高的压力，可以节省您的许多周期时间。如果您想生产管件，您应该使用聚氯乙烯机等。
 

                             

第二，您应该给一些有关您的模具的信息，如模具的大小、结构，然后他们可以选择合适的注塑机机器吨位。
第三，您应该告诉他们您的国家工业电压，以便他们的注塑机可以在您的工厂正常使用。
希望上面的信息可以帮助您。如果您需要在塑料领域有任何问题，请您随时与我联系。我们可以为您提供一站式的解决方案。欢迎您前来咨询我们的德库玛注塑机。
 

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 德库玛PET瓶胚注塑系统专门针对迅速发展的国际PET瓶胚包装市场,超越了本身注塑机的内涵,为PET注塑厂家提供全套解决方案。

　　德库玛PET瓶胚整套解决方案，包括德库玛PET瓶胚专用注塑机、热流道模具、机械手、输送带、三机一体、冷冻设备及模具除湿机,达成简单、灵活的生产方式。我们的知识和经验可以帮助注塑厂商充分利用设备的性能,确保产品品质,提高生产效率,从而使得在市场竞争中拥有强劲的竞争力。

德库玛PET注塑机特点介绍：
1、针对PET的塑料成型特性,设计专用化塑化组件,长径比采用22：1,配置最佳的功率和注射参数,使得PET的塑化产量和塑化质量优化组合,减少了次品率；
2、较大的注塑重量；
3、强大的动力源配置使得整机的循环周期大大降低；
4、机器塑化动作可以同合模的所有动作并行连动,也就是可以实现边开模边预塑功能,从而减少了整个成型周期；
5、锁模装置外围密封,使模具周边空气干燥。

德库玛注塑机小顾：18358683389 

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 德库玛注塑机的合模部件采用斜排五支点曲肘式锁模结构,其各种参数由计算机专用软件经优化设计后确定,使得合模部件的动作达到最佳的状态:三块模板的设计采用有限元分析,使材质得以合理配置,模板具有很高的疲劳极限,即使在满负荷工作条件下也可保证高稳定性和高可靠性。拉杆由优质合金结构钢经严格的调质处理,精加工,镀硬铬制成,具有高强度和高耐磨性，优质合金材料使其强度和淬透性、延伸性更好,调质后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力；在拉杆结构的设计方面,借鉴了德马格技术对其原有结构作了一些改进,在位杆上增加了御荷槽,减少了应力集中且提高耐疲劳的能力。

    德库玛注塑机活动模板的支承采用斜铁或弹性液压支承系统,保护拉杆、模具并延长其使用寿命,提高塑料产品的品质。液压马达驱动的自动模厚调整装置,使得模具能迅速而准确地调整到最佳位置,大大缩短了调整时间。曲肘含油衬套的设计,使得零部件润滑效果更好,实行半个月加一次润滑油既节约了一笔可观的润滑油费用,又使机器显得美观、洁净。液压顶出装置的设计采用多种顶出方式,可以根据用户要求任意设定油压压力、流量。改变顶出的力量和速度,保护模具和产品,使产品的成品率提高。德库玛注塑机可实现超灵敏低压护模功能以及机械、电气、液压三重安全保护功能。

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1、 拿得出 由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。

开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道的长度

托模行程需足够将成品顶出。

2、 锁得住

由产品及塑料决定“锁模力”吨数。当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。

3、 射得饱

由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”

4、 射得好

由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。

有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计，才有较好的效果，因此为了使成品射得更好，在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。

5、 射得快

有些成品需要提高注射率射出才稳定成型，如超薄类成品，在此情况下，可能需要确认注塑机机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言，在相同条件下，可提供较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。

此外，也可以采用多回路设计，以同步复合动作缩短成型的时间。

大小配的问题：

在某些特殊状况下，客户的模具或产品可能模具体积小但所需射量大，或模具体积大但所需射量小，在这种情况下，厂家所预先设定的标准规格可能无法符合客户需求，而必须进行所谓“大小配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”.所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆，反之，“小壁大射”即是以原先的标准的夹模单元搭配较大的射出螺杆。当然，在搭配上也可能夹模与射出相差好几级。

快速注塑机或高速机的观念：

在实际运用中，越来越多的客户要求购买所谓“高速机”或“快速机”.一般 而言，其目的除了产品本身的需求外，其他大多是需缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而降低生产成本，提高竞争力。通常，要达到上述目的，有几种做法：射出速度加快:将电机马达及泵浦加大，或加蓄压器（最好加闭回路控制）；加料速度加快：将电机马达及泵浦加大，使螺杆转速加快；

多回路系统：采用双回路或三回路设计，以同步进行复合动作，缩短成型时间；

增加模具水路，提升模具的冷却效率。

西诺小叶

联系电话：18758668870

销售热线：0576-81106961

联系QQ：2219053436

E-mail:3354@sinogroupe.com

 一般而言，从事注塑行业多年的客可以呢多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采购哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。

此外，某些特殊产品可能需要酨特殊装置如蓄压器、闭回路、射出缩等，才能更有效率地生产。由此可见，如何决定合适的注塑机来生产，是一个极为重要的问题。

通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，因此，在进行 选择前必须先收集或具备下列资讯：

模具尺寸（宽度、高度、厚度）、重量、特殊设计等

使用塑料的种类及数量（单一原料或多种塑料）

注塑成品的外观尺寸（长、宽、高、厚度）、重量等；

成型要求，如品质条件、生产速度等。

1、 选对型

由产品及塑料决定机种及系列，由于注塑机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系珣为生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定（闭回路）、高精密、超高射速、高射压或快速生产（多回路）等条件，也必须选择合适的系列来生产。

2、 放得下

由模具尺寸判定机台“大柱内距”、“模厚”、模具最小尺寸“及”模盘尺寸是否适当，以确认模具是否放得下。模具的宽度及高度需小于或至少有一边大于大柱内距；

模具的宽度及高度最好的模盘尺寸范围内；

模具的百度需介于注塑机的模厚之前，模具的宽度需介于注塑机的模厚之间；

模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸，太小也不行。

西诺小叶

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       随着超薄类产品的诞生，普通的注塑机已经无法满足壁厚较薄的产品注塑需求了，压力和速度都无法达到成型要求，高速注塑机就因此产生了。

      DKM注塑机注塑机是国内唯一一个注塑机以及模具都生产的企业，旗下的注塑机定量泵注塑机，变量泵注塑机，双色注塑机，角式注塑机，高速注塑机等，DKM注塑机以高精度、高稳定为主要卖点，90%的注塑机出口都欧美，中东等地，并先后在全世界8个国家设立了代理点。作为出口品牌注塑机厂家，我们除了做好我们的质量之外，服务也是重中之重，最近有很多客户不是很懂注塑机，今天我就先给大家讲解下注塑机的工作原理：

一、熔融温度与模温：
最佳的成型温度与很多因素有关，如德库玛注塑机大小，螺杆组成，模具及成型品的设计和成型周期时间等。
一般而言，为了让塑胶渐渐地熔融，在料管后段、进料区设定较低的温度，而在料管前段设定较高的温度。
模温方面，高温模可提供较佳的表面外观，残留压力也会较小，且对较薄或较长的成型品也较易填满。而低模温则能缩短成型周期。
二、背压：
一般设定愈低愈好，但为求进料均匀，建议使用3至14Kg/cm2

三、注塑速度：
射速与浇口设计有很大关系，使用直接浇口或边缘浇口时，为防止波流痕现象，则应用较慢之射速。
另外，如成品厚度在5.0㎜以上，为避免气泡或凹陷，慢速射出会有帮助。
一般而言，射速原则为薄者快，厚者慢。
四、注塑机的注塑压力：
最高为了迅速填满模具，注塑压力愈大愈好，一般约为850至1400 Kg/cm2，可2400Kg/cm2。
五、保压：
从注塑切换为保压时，保压要尽量低，以免成型品发生残留压力。
而残留压力可用退火方式来去除或减轻，条件是将成型品加湿120至130℃处理，约三十分钟至一小时。
 联系人：小王

 德库玛机械是著名的塑料托盘注塑机制造商，我们的机器大吨位1350T,1850T，2250T，2600T，3350T适合不同大小的塑料托盘与其他大型注塑件。

以下是德库玛大吨注塑机的一些优势：

1）德库玛注塑机安全标准认证：科霸KEBA控制系统的应用，按照CE标准的电控系统，保护操作者安全的工作条件。

2）与中国同型号机比较，锁模单位重量比别人高，拉杆距离比别人大，模具的厚度和移模的行程比其他长。因此，同型号的注塑机可满足客户的多个需求，并且是合理的成本。适用与塑料托盘模具与液压缸滑块，需要更大拉杆距离。

3）一般情况下，老版注塑机的开启和射出动作循序渐进，德库玛机可实开模和顶出两个动作同一时间进行，减少生产周期时间，提高生产效率。

4）为了实现精细塑化效果和色彩混合更均匀，使用德库玛机采用双金属螺杆和混合头上有特殊的结构。

5）注塑机连接件都是采用高精密机器加工成型，成型件都需要通过CMM检测。

6）锁模单元利用带运动仿真技术设计更加合理，机器钣金具加厚，具有有较高的强度，与延长机器寿命。