注塑机导致的注塑产品打不满的原因有很多，注塑机螺杆直径小、温度计显示的温度不准确、喷嘴内孔直径不对、塑料熔块堵塞塑料颗粒通道、喷嘴冷料入模、塑料周期太短。
德库玛注塑机可以很好的帮助客户解决这些问题哦！我们公司可以配套帮客户一起制作注塑模具。
 

 

（1）注塑机螺杆直径小
若制品重量超过注塑机实际最大注射重量时，供料量入不敷出;若制品重量接近注塑机实际注射重量时，则塑化不充分，料在机筒内受热时间不足，不能及时地向模具提供适当的熔料。需更换容量大的注塑机。
（2）温度计显示的温度不准确，明高实低，造成料温过低
由于温控装置(如热电偶及其线路或温差毫伏计)失灵，或远离测温点的电热圈老化或烧毁，导致加温失效。需及时修复更换。
（3）喷嘴内孔直径不对
太小，则由于流通直径小，料条的比容增大，容易致冷，堵塞进料通道或消耗注射压力;太大，则流通截面积大，塑料进模的单位面积压力低，形成射力小的状况。
如ABS因没有获得大的剪切热，不能使黏度下降，从而造成充模困难。喷嘴与主流道入口配合不良，常常发生模外溢料，模内充不满的现象。喷嘴本身流动阻力很大或有异物、塑料炭化沉积物等堵塞;喷嘴或主流道入口球面损伤、变形，影响与对方的良好配合;注座机械故障或偏差，使喷嘴与主流道轴心产生倾侧位移或轴向压紧面脱离;喷嘴球径比主流道入口球径大，因边缘出现间隙，在溢料挤迫下逐渐增大喷嘴轴向推开力都会造成制品注不满。
（4）塑料熔块堵塞塑料颗粒通道
由于塑料在料斗干燥器内局部熔化结块、机筒进料段温度过高、塑料等级选择不当、塑料内含的润滑剂过多都会使塑料在进入进料口缩径位置或螺杆起螺端深槽内过早地熔化，导致粒料与熔料互相黏结形成“过桥”，堵塞通道或包住螺杆，随同螺杆旋转作圆周滑动，不能前移，造成供料中断或无规则波动。这种情况只有在凿通通道、排除料块后才能得到根本解决。
（5）喷嘴冷料入模
注塑机通常都因顾及压力损失而只装直通式喷嘴，但是如果机筒前端和喷嘴温度过高，或在高压状态下机筒前端储料过多，产生“流涎”，使塑料在未开始注射而模具敞开的情况下，意外地抢先进入主流道入口并在模板的冷却作用下变硬，从而妨碍熔料顺畅地进入型腔。这时，应降低机筒前端和喷嘴的温度以及减少机筒的储料量，减低背压压力避免机筒前端熔料密度过大。
（6）注塑周期过短
由于周期短，料温来不及跟上也会造成缺料，在电压波动大时尤其明显。要根据供电电压对周期作相应调整。调整时一般不考虑注射和保压时间，主要考虑调整从保压完毕到螺杆退回的那段时间，既不影响充模成型条件，又可延长或缩短料粒在机筒内的预热时间。

不知道这些有没有很好的解决您说的问题呢？如果还没有，可以致电 德库玛小静：15757610232

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只要是注塑机，其配件都是有可能出现损坏的 ，下面我就给大家讲一下注塑机注射螺杆、炮筒、螺杆损坏的原因和维修方法吧。德库玛小静为您解惑哦！
(1)注塑机注射螺杆,最好的螺杆炮筒,螺杆损坏原因：
① 原料熔化时温度低。
② 原料中混入金属杂物物或原料中杂质比较多时。
③ 螺杆空运转时间过长时。
④ 制造螺杆材料选择不合理。
⑤ 螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。
 

 

(2)注塑机注射螺杆，最好的螺杆炮筒,螺杆生产厂商的拆卸顺序。
螺杆拆卸时应使用专用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下：
① 拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。
② 把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。
③ 拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。
④ 当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。
⑤ 拆卸螺杆上的止逆环和密封环。
⑥ 拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的最低温度，然后再清除残料。
⑦ 把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。
⑧ 暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在通风安全处。
(3)注塑机注射螺杆,最好的螺杆炮筒,螺杆生产厂商的修复与更换。
① 螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。
② 螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。
如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。

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1、 送电前必须确定关闭了马达及电热的电源开关。
2、 检查接通循环冷却水是否畅通。德库玛注塑机在启动和加电热时必须确保液压油和料筒的循环冷却水的水掣已打开并且畅通。
3、 机器配备有集中润滑装置的，在开动机器前，检查在装置中的油量，在油位下落开警示线之前，要重新加满润滑油，注入油到指明油面。
4、 检查机器在操作运转时的参数，先将机器处于手动状态，按下有关的按钮，目视压力表，即可预知各段的压力，当电热未加热到设定值（正常操作时的温度）切记不能启动油压马达、操作加料、注射、射退等动作，否则可能导致机器的故障或损坏。

5、 在查核与调整注塑机各功能参数，应尽量先关闭马达、油泵的电源。如不能避免的，应特别小心，严禁一手操作机器上的控制板上各键时，而另一只手在锁模具区范围内做任何工作或接触机器上任何运动部件，绝对禁止两个人操作一台机器。
6、 操作德库玛注塑机：当安全门开启时必须确认挡块在开模停止位置能自动落下,不要移动保险杆。挡块或保险杆罩盖，当机器在开模停止而未到终止位时，机械安全装置是不起作用的，要明白其关键性。

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 1.注塑机电液控制技术现状　

     当代国产注塑机几乎应用了电液比例互补科技，其技术特征是用三通比例调速阀控制速度，再在其基础上增加比例压力先导阀控制系统压力。现代最初设计是采用元件分离构成的系统相比，该系统虽然实现了大大减少元件数量、简化结构，可是因为采用定量泵给注塑机供油，工作过程中始终存在能量损失，尤其在保压过程中，这部分的能耗处于最大值。

2.负载感应注塑机电液系统
　 针对阀控电液控制系统有比较大能量损失的不足，国外发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型的注塑机电液控制系统。执行机构的运动速度将由流过比例节流阀的流量和变量泵相结合来控制。比例节流阀进出口油压反馈到变量泵控制机构的先导阀上，通过这一差压反馈调整泵的变量机构，使泵输出的流量始终与负载所要求的相一致。这样就可消除采用定量泵加比例阀控制存在的与流量有关的能量损失，该系统在调整过程中，比例节流阀进出口两端的压差保持恒定，这样通过比例节流阀的流量就可由电信号连续比例控制。这一压力差值一般为1.5-2MPa。当系统运行的压力达到比例溢流阀VDB1所限制的设定值，系统就从流量控制状态转换为压力控制状态，系统仅输出维持压力所需的流量。注塑机采用这种阀和泵结合的方式，可以开环也可以闭环控制锁模机构、注塑过程、背压以及辅助执行机构的运动。为了控制塑化过程中的充填压力，增加了溢流主阀VDB2，与比例先导溢流阀一起控制压力。

      高速机有别于传统液压注射机和变量泵注塑机在绿色、环保、节省能源的潮流下，高速机无疑具有相当大的优势。德库玛高速机全部采用伺服马达，完全没有液压泵带来的噪声，伺服电机和伺服驱动，响应时间更快，效率及控制范围更高更广，尤其适合短行程注，射即便油压机节省能源的技术不断推出，从而拉近与油电式注塑机的能源消耗之间的差距，但是在精密、洁净、绿色环保与复合动作方面，油压机或是变量泵机仍然很难达到高速机的水准，它能更精确和快速的反应，只给信号机器就能操作，因些这台机器就可心达到更高的性能。高速机将电机马达及泵浦加大，更加了一个蓄能器，使得高速机射出速度更加快速。采用电机马达加料，螺杆转速比同型号普通机大上100 r/min，使得高速机加料速度要快于普通高速机。PM高速机采用三回路系统，即储料、开模、脱模可以同时进行。以同步进行复合动作，缩短成型时间。

   德库玛高速机提供1年免费质量保修，24小时服务电话，以及工程师上门安装，调试，培训等服务，客户可以通过在线联系方式直接与我们的销售工程师取得联络，以便索取更多关于机器的视频，资料，以及整机的配置信息等等。

联系人：西诺--鲍寅峰

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EMAIL:xiaoshou002@sinogroupe.com

      德库玛机械有限公司是优秀的高速机生产厂家。我们每年都会出口数量可观的注塑机到全世界各个国家。并且一直致力于高速机的研发，目前机器吨位是从200吨位到600吨位，包含PET机型，整个机器设计大气，环保，节能，更重要的是，机器的整体运行非常敏捷与快速，实现多轴联动，以减少成型周期。机器采用大尺寸液晶显示屏幕，多种国家语言客户可以根据需要进行随意切换。我们的高速机是在原1代5H高速机上进行了各个方面的性能优化整合，并给予机器配备了时尚大气的外形钣金设计，无论从运行速度，外观，以及操作性能上都有非常大的提升,更适用于超薄产品，医疗用品，以及食品包装类塑料产品的高速循环生产。高速机是在传统的注塑机上，经过改良，优化，创新，实现了真正意义上的高速 ，高节能，高精度注塑，高稳定，高安全的稳定性能。并且我们专业于提供塑料成型解决方案，分布与塑料行业多个领域，包含注塑，吹塑，塑料成型生产线，塑料厂房建设等业务。多年来，公司的发展有目共睹，公司的新产品也在不断创新与更新中，在多个国际重要展会中，得到客户的一致好评与赞赏，我们的油电复合高速机更是让客户对德库玛塑料成型设备有了新的定义，欢迎广大客户来电咨询！

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 CE注塑机与普通机的主要区别在于，CE机不光有安全认证，而且在机器的装置上也有很多的不同。以下是CE注塑机与普通机具体区别之处：

德库玛5H油电复合高速机采用蓄能器辅助注射来实现高速注塑，此外他通过三轴联动功能来实现储料、脱模、开模同时进行，大幅缩短成型周期。5H可分为以下几点。

1、高精度： 

（1）高精度单杠射出系统，适合高速射出，无射出不同步问题，惯量低，射出加、减应答快。

（2）搭配蓄能器射出，最大射出速度范围:300-450mm/sec(视机种而定)

射出加减速应答30ms

2、高效率：

（3）全新手曲优化设计，速度与锁模力完美组合，锁模速度快10%-20%

标配边开模边脱模，大幅节省成型时间

3、高安全:

（1）机械、液压、电器三重保护

（2）安全模块独立控制关模、射出、加料、座进不会产生误动作而造成人体伤害

（3）隐藏式机械安全机构，安全性高

（4）全封闭式钣金

4、高精密：

（1）采用欧洲先进的电脑控制器，位置及温度控制精准

（2）选配精密伺服阀板直接安装在执行元件上，控制更精准，反应更快速

（3）双射移平衡油缸确保射台受力均匀，高压射出不易漏胶，射出更稳定

（4）射台采用线性滑轨设计，确保料管不下垂，射出平稳和精准。

（5）高刚性锁模机构模板低变形，且连杆支点靠近模板中心，实现锁模力均匀分布

5、高节能：

（1）配备高响应伺服系统，根据动作需要提供相应液压油输出，无溢流损耗，节省能源30%-70%

（2）可选配伺服马达加料，较传统油马达，可节省能源消耗且位置更精确

如您有这方面的需要，可以直接与我联系。西诺彭生 15257601981(微信同号)

浙江德库玛品牌作为中国领先的注塑机供应商之一，给客户提供各种型号注塑机的选择。我们有我们最畅销的伺服电机系统，高速注塑机，以及一些定制机如PVC管件注塑机。

PVC管件注塑机根据PVC材料特殊性能的设计和定制。它告知的是PVC材料具有高腐蚀性的，它将会腐蚀模具和机器。因此，对PVC管件注塑机，采用PVC专用螺杆和机筒适用于软硬PVC材料造型。而且由于PVC材料会容易分解， 在螺杆上设计了冷却装置防止到生产过程中的料温过高产生有毒气体。这些都是与正常的伺服马达的机器不能相比，最明显的区别表面。

 

另外，我们有我们的PVC管件注塑机制作的特别小组，我们知道其前提必须保证有良好的模具结构。大多数时候，这些PVC注塑模具需要液压运作等多个工作行程。因此对于PVC注塑机，我们宁愿让机器压板尺寸有点大，适用于PVC模具的生产。

如果您正在寻找PVC管件注塑机供应商在中国，请随时与我联系。我们将与我们的最优惠的价格，质量和服务提供你。
 

Dakumar注塑机提供各种类型的注射机,它的技术越来越成熟,在全国乃至世界各地均有出售，赢得客户的好感。

1、Dakumar提供不同大小的机器。

标准、伺服注射成型机从50吨到2000吨,变量泵注射机从88吨到1080吨,油电复合高速注塑机从200吨，清双色与混合双色注射机从110吨到268吨。

2。德库玛机械提供不同类型的机器。

标准的注射机,变量泵注射机、伺服节能注射机,双色注射,5H高速注塑机,PET / PVC注塑机。

3。德库玛注塑机的特点和优势。

Dakumar注塑机拥有高性能的优势,稳定,安全,和成本效益。它具有较高的性价格比。不同类型的注射机都有各自的特性。

变量泵机,它拥有节油、节水、节能和高速度等特点。尤其是旁路过滤装置，可以节省大量能源，有效延长使用寿命。

伺服节能注射机,它可以节省能源、性能稳定，反应速度快，,长期使用可大大节省电费。

高速喷射机,严格来说,它是注入高速。通过使用蓄电池增加注入速度。所以它非常适合薄壁产品需要高注射速度。

清双色注塑机它可以用来生产两个颜色的产品,它是稳定的,精确地注入,以其特殊的PLC,操作者可以更好地控制的注射机,也为两个不同的产品使用相同的模具高度。当然,这是更加昂贵。

4。Dakumar售后团队,在许多国家,也有代理,客户不必担心有任何问题。如您有这方面的需求，可以联系我们。西诺彭生  15257601981（微信同号）

       西诺控股集团是一家提供制造注塑模具以及为客户建立注塑机生产厂区的集团。例如：如果你正要计划投资于桶类注塑模具和桶注塑机的新项目。那么找我们就对了。我们是为客户提供桶型注塑模具交钥匙工程的专家。
什么是桶类注塑模具交钥匙工程。
1. 5L，10L 20L桶。我们的建议使用DKM268t，DKM520t，在IML桶模具的情况下，配合注塑机机械手，我们建议DKM650t拿起产品。与机器人系统。将有足够的切换行程。Dakumar是一个高性能的伺服动态控制机。是高响应、节能、低噪声、高精度控制，并完美实现了伺服机和液压驱动系统的连接。
 

                        

2.其中注塑机包含的辅助机器有：自动上料机、料斗干燥机、冷水机、空气压缩机、物料粉碎机、拌料混色机，或在客户有要求的产品模内贴标的情况下使用模内贴机器人系统。
Dakumar是一个高性能的伺服动态注塑机制造厂家。高响应、节能、低噪声、高精度控制，并完美实现了伺服电机和液压驱动系统的连接。
       西诺控股集团专业为客户提供全套的涂料桶注塑模具生产线项目。如果你对涂料桶注塑模具生产线的项目有计划，或者你想投资成立一个生产桶产品的新工厂。欢迎前来与我联系，了解更信息。
 

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