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德库玛机械专营伺服节能注塑机、高速注塑机、定量泵注塑机和注射泵。选择购买注塑机最重要的如何选择注塑机螺杆问题，德库玛机械为您推荐最合适的注塑机螺杆。
注塑机螺杆式注塑机最要的部件，它的有传送、加热、融化塑料原材料的作用，并负责搅拌、排气、挤出的功能。螺杆可以分为计量段、压缩段和加料段。选择合适的注塑机螺杆，可以让螺杆是使用寿命更长，也直接影响到注塑产品的质量和注塑成本。
选择注塑机螺杆的重要参数，一般来说看螺杆长度和直径的比例L/D。这个L是指螺杆螺纹的有效部位，螺杆直径长度确定的前提下，L/D比越大越好，L/D比值越大，热量的吸收就充分，原材料的熔融效率就越好。如果L/D值过小，会直接影响到原材料的融化效果；如果L/D值过大，可能会使原材料在螺杆内碳化，打出的产品就会产生黑点。国内注塑机的螺杆L/D比值一般在17到22之间，不同的原材料要求的L/D比值也不尽相同。因此，在选择注塑机螺杆时，要根据不同的原材料属性及注塑机属性选择最合适的螺杆。
德库玛机械致力于给客户提供优质的注塑机及最好的售后服务，如果您正在挑选注塑机，请选择德库玛机械，我们已经准备好为您提供最真诚的服务了。
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1,产品外观什么叫变色？
变色是指成型品的颜色变得与正常颜色有差异。
由于塑料是化学物质，因此当在熔点以上继续加热时，它便会逐渐分解和变质。变色就是与此过程相伴而生的。
由于塑料是化学物质，因此当在熔点以上继续加热时，它便会逐渐分解和变质。变色就是与此过程相伴而生的。
（2）变色的生成原因
2-1) 机筒内部的热变色
机筒内部已融化的树脂常常处于高温状态，设定温度越高，滞留时间越长，变色也就越厉害。另外，计量时所施加的剪切力也是变色的原因之一。螺杆转速越高，剪切力也就越大，变色也就越容易
2-2) 模具内部的变色
注射速度过快时，模具内部的剪切力也会增大。浇口或喷嘴偏小时，剪切力有时也会增强并引起变色。
（3）变色的对策
(3-1) 降低树脂温度
要抑制机筒内的树脂变色，应降低树脂温度（包括喷嘴）并缩短滞留时间
(3-2) 降低计量时的剪切力
如果计量时发生变色，则应降低螺杆转速。
(3-3) 降低模具内的剪切力
如果喷嘴、浇口等模具内的特定部分发生变色，则应降低注射速度。建议此时采用多级注射等方法。
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当你有特定的产品需要注塑成型的时候，你一般会为你产品选择最合适的注塑机。德库玛机械有限公司是国内知名的注塑机生产厂家，德库玛一般根据客户的需求为客户推荐最合适的注塑机。一般选择注塑机首先考虑的是注塑机的注塑重量以及注塑机的锁模力。
注塑机的夹(锁)模力是指夹模油缸的液压力(通过曲手组的扛杆原理放大)转换成钢性机械力，曲手组在夹模油缸的推动下完全伸直才可以得到的钢性机械力，这种机械力就是业内俗称的锁模力。锁模力需要通过对一些数据的计算得到。锁模力需求的计算如下：
由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积；
撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);
模内压力随原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;
机器锁模力需大于撑模力量，且为了保险起见，机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上。
DKM机械有限公司是专业的注塑机制造厂家，我们承接各种大中小型注塑机生产，我们以最认真的态度对待每一份询价。
消息来自：西诺小杨
联系手机：15705864099
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对注塑机而言，注塑机螺杆无疑在整个注塑机系统中占据重要地位。德库玛机械有限公司的主打产品，DKM注塑机可以根据客户的需要为客户配比最合适的注塑机螺杆。
注塑机螺杆越长树脂在料管内的时间越长，吸收的热量越多熔化的效果越好，但螺杆过长不仅会增加能耗，而且树脂在料管里的时间过长会分解炭化（如PVC这些对温度比较敏感的材质）。在实际的生产过程中，因为不同的原因，制品的生产周期是不一样的，树脂在料管里的停留时间也是不一样的。从节能角度出发，我们希望树脂完全熔化搅拌均匀的条件下，螺杆越短越好。这就和要使塑料熔化效果好，塑料在料管内时间长产生矛盾。为了解决这个矛盾，螺杆的压缩段设计成双螺纹的，均化段设计成混炼式，这样可以使料管内熔融的树脂熔化搅拌更加均匀。特别是对加了色粉的树脂会起着搅拌和加强色粉扩散的作用。
DKM为您提高最优质的塑料注塑机，最完美的售后服务，更多机型请联系我们。我们以最认真的态度对待每位客户的询价，竭诚为你服务。
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辅机在注塑机生产加工过程中也是十分关键和起着非常重要的作用的，辅机虽然是起辅助作用，但是也跟生产和生产出好的产品息息相关，辅机一般分为干燥机，除湿干燥机，混色机，冷水机，模温机等等，先来了解下干燥机和它的工作原理及相关作用和重要性。
干燥机是一种利用风能来带动热能来降低物料水分的机械设备，用于对物料进行干燥作用，干燥物流的作用是为了物料更好的使用和进一步加工需要。
传统干燥机的最大特点是恒风量运转，具有很多的冗余设计，在大部分工况下有大部分热能浪费，为了实现能根据生产用料的快慢和料筒里面原来存量的多少按需供给热量，以达到满足生产需求又能节能省电，继而研发了干燥智能节能控制器等系统，而它的主要特点为：
1. 智能干燥机节能控制器适用于注塑料斗干燥节能等控制，具有操作方便，性能稳定，使用寿命长，功能人性化，节能效果明显，故障率低等优点。
2. 干燥机智能节能控制器是采用智能化变风量控制系统，采用双闭环控制回路，智能检测温度，风量和物流的湿度，控制干燥功率及物料的干燥效果。
3. 干燥机智能节能控制器采用微电脑编程在线监控跟踪，及时根据用户所设定的干燥条件对干燥物流进行湿度检测，实时计算出干燥过程中所需的导风流量进行调节，同时对干燥功率进行自动调控，从而达到理想的干燥效果，有效提高产品的成型质量，同时有效的避免了能耗的浪费。
4. 节能效果明显，一般情况下省电率可达到30%-70%，使用寿命长等。
而节能省电主要表现为：
1， 智能干燥机控制器的主要工作方式是以智能变风量方式，针对的是热量冗余的节能对象，比如一筒料需要达5小时干燥，而此筒物流刚好供注塑机生产5小时，此时干燥机的使用已处于临界状态，这种状况下节能率一般在20%-30%左右。
2， 若一筒料需要达到2小时干燥，而这筒料可以供注塑机生产3小时以上，此时干燥机已处于较大冗余状态，这种情况下一般节能会在30%-70%左右。
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1.使用注塑机时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵电机。德库玛是中国注塑机研发与创新的先驱。德库玛注塑机不断地改进设计，始终着力于注塑机人机界面的改良，高速注塑机系统的研发和注塑机稳定、精密的塑料注射填充技术。
2、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的最低锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命。
3、注塑机液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行，不宜过高，合理地使用压力，不仅可节省能源，而且可延长机器寿命。各限位开关的位置，也应根据制成品要求进行调节，特别是注射至保压过程中切换点的调节必须注意，否则会使制品充模不足，反之，导至制品产生过高的内应力或飞边，甚至引起涨模，而使模具难以打开。
4、当注塑机螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速（最好在30转/分以下），待原料充满螺杆螺槽（熔料从喷嘴挤出时）再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
5、注塑机料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。在料筒内有残余冷料的情况下，须再保温十分钟。才能启动螺杆进行加料，以保证残余冷料得到充分熔融，避免损伤螺杆。
6、注塑机中油泵安全阀，在出厂时已调好，请不要随意更动。
7、注塑机开始运转，当冷却水温度升高5C°-10C°之后（冷却器中无水时，须先使其充水），然后逐渐开启冷却器的进水阀，并在使用过程中调节进水量，使油温度保持在55C°以下。在开动冷却器时，切记快速打开进水阀，因冷却水大量流过冷却器时，会使冷却器管表面形成一层导热性能很差“过冷层”，以后即便大量的水进入冷却器，结果还是起不到良好的冷却作用。
8、注塑机的润滑，按操作要求严格执行，在缺油的状况下运转，将严重磨损机件，特别是锁模机械的连杆和钢套，如果缺油可能发生咬伤，而无法进行工作。
9、注塑机料筒和螺杆等加热塑化部分的连接螺杆部分，因在高温下工作，拆装时，螺纹部分要涂耐热润滑脂（红丹或二硫化铜），以免咬*而无法拆装。
10、注塑机模板的模具安装表面具有较高的加工精度，请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉，以免损伤模板和锁模机构性能。
11、注塑机模具安装两平面请不要长时间（十分钟以上）使模具处在锁模状态，以免造成连杆销和钢套断油，可能使模具打不开。
12、经常保持相互运动，表面清洁。德库玛注塑机因其优越的品质和先进的技术，跻身于中国注塑机市场的顶峰，成为注塑机行业的佼佼者。
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德库玛注塑机是台州著名的卧式注塑机生产厂家。其主要生产卧式螺杆式注塑机，细分其生产的注塑机主要有标准注塑机，伺服节能注塑机，高速注塑机，清双色注塑机，混双色注塑机。德库玛投资力度大，生产的注塑机型号比较全面，从50T-1500T的机器都有生产销售。影响塑料产品质量的因素除了需要一副好的模具之外，注塑机的一些工艺调节也有很大的影响。
对塑料制品的评价主要有三个方面，第一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。
生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温；有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
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成立于2006年的德库玛注塑机机械有限公司，是一家专业制造塑料注射成型机的厂家。在为人们创造新生活方式和提供高科技产品的同时，也始终为推动社会的发展和进步做着积极贡献。秉承“诚信立身、共赢存远”的发展理念，德库玛机械有限公司不仅致力于推动江南塑机行业的发展方向，更将世界先进的科学技术融入创新元素，同时将独具中国创新科技的塑机产品遍及全球。西诺模具公司以优异的产品质量赢得了广泛的赞誉和客户群，精艺正以蓬勃昂扬，不断前进的精神面貌迎接新机遇的挑战，而一如既往的坚持“质量第一，信誉至上”的原则结合先进的生产技术和先进的管理模式进行生产。在平等互利的基础上与您建立和发展业务关系，为您提供各种优质的模具产品，与您共创双赢！德库玛是中国注塑机研发与创新的先驱。德库玛注塑机不断地改进设计，始终着力于注塑机人机界面的改良，高速注塑机系统的研发和注塑机稳定、精密的塑料注射填充技术。 公司一直把“科技兴厂”定为工厂发展的战略方针，通过科技创新，紧密结合市场需求，研制开发的一系列优质高效新产品，处于国内领先水平，多次获得省、市级科技进步奖。同时，企业也多次被评为省、市优秀企业。
公司正以崭新的面貌、奋进的姿态迎接新的挑战，以制造更好更新的产品和更优质的服务效力于广大客户。
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2011年德库玛机械有限公司提出5H理念，在强大的研发团队和大资金强力支持下，5H理念被应用到销售当中，成为德库玛机械迅速占领模具市场的利器。
5H理念是由德库玛机械5H研究团队率先提出来的。这些工作人员在台湾、日本机械公司都非常的出名，当然也有些是德库玛机械的工作人员。他们洞悉客户在注塑机市场方面的需求，因此，为满足客户需求而提出来了5H理念：
1、高速（High speed）
2、高省电（High energy saving）
3、高精准（High precision）
4、高稳定性（High stability）
5、高安全性（High safety）
德库玛5H高速注塑机，带蓄能器、塑化、顶出和开模同时进行，并且带有伺服系统，同时，工程师对机器进行调节，使机器具备高速操作性能。
由于伺服系统的省电性能，高速机可以节约大约30%-70%的电能。这不仅可以节约成本开支，还可以减少能源消耗，降低对环境造成的污染。
我们高速机的阀门是采用美国穆格公司生产的阀门，这样使得机器的注塑精准性得到大幅提升。
如果您想了解更多高速注塑机的信息，请联系我们，我们是德库玛机械有限公司。
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我们知道，一个好的塑料产品需要一副好的注塑模具和一台好的注塑机配合才能生产出来。所以，注塑机的在塑料产品生产中扮演的角色非常重要。德库玛机械有限公司是国内专业的注塑机制造商，我们为广大客户提供专业优质、高性价比的注塑机。
现在，越来越多的客户来德库玛机械购买注塑机，不仅仅因为我们的注塑机价格便宜，而且我们的注塑机质量也非常好，我们还提供分期付款的业务，方便客户资金周转。
那么，什么样的注塑机才算好的注塑机呢？如何购买一台高品质的注塑机？这里，我简要介绍一下购买注塑机的几个要点。
1、 一台好的注塑机必须具备良好的结构和功能设计，注塑机的功能必须在设计时就能满足生产需求。
2、 一台好的注塑机必须设计程序简单，易操作。程序部分设计尽量简洁，按钮越少越好，但功能必须齐全，这样客户就不需要花很多钱来雇佣工程师，而是雇佣一些普通劳动力就能满足生产需求。
3、 一台好的注塑机必须能够与模具很好融合，方便实现生产。
4、 一台好的注塑机必须具备方便装配和测试模具。
5、 一台好的注塑机必须具有稳定精确的控制系统。
如果您正在为您的产品寻找注塑机，德库玛注塑机是您正确的选择。我们已经准备好为您提供高品质的注塑机和高品质的服务。
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德库玛是中国注塑机行业的开拓者之一。累积多年的技术经验，专业从事注塑机的研究，生产，销售。
我们一直秉承“专注事业，用心服务”的管理理念，不断推陈出新，拓宽领域，引进国外先进设备、工业技术和管理方式，具备完整的加工生产线、可靠的监测设施以及CAD –CAM电脑辅助设计。设计先进、结构合理、节能高效是本公司产品的特点。产品技术和各项指标均达到国际标准。 德库玛注塑机机型繁多，型号全面。标准变量泵注塑机及伺服注塑机机型从50吨 到1600吨。高速注塑机118吨到780吨,双色机从268吨到500吨到800吨的。
本公司以成为注塑机行业领先者身份自勉，坚持“专注细节，精益求精，内实外秀，尽善尽美“的质量方针，不断开拓创新，以完美的品质及优质的服务深受国内外广大客户的欢迎和信赖。多年来我们始终与客户一起思考和分享，在坚持高质量的同时尽可能的为客户降低成本，以达到高性能与低价格的完美均衡。在通向成功的路上，德库玛与您同行。
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德库玛注塑机是中国注塑机研发与创新的先驱。德库玛注塑机不断地改进设计，始终着力于注塑机人机界面的改良，高速注塑机系统的研发和注塑机稳定、精密的塑料注射填充技术。
锁模部分：
1、 电脑有限元分析及优化设计，框式模板结构的合模构件，钢性好，承载力大。
2、模板行程、容模量大及拉杆内间距大，扩展了可配的模具规格和种类。
3、 恒支承力的自适应大型机动板液压辅助支承装置，移模轻便稳定并能减少拉杆附加弯曲应力，延长拉杆寿命。
4、大型机安全门设有液压驱动装置，降低劳动强度。
控制部分：
1、大容量模具记忆，可储存几十种模具资料及参数，方便用户快速交换模具，设有密码确保资料的安全。
2、 世界名牌高速注塑机、高精度注塑机、高可靠性的注射机专用电脑。
3、 提供检测画面、监控输入、输出点信息，方便诊断维修。
注射部分：
1、无级高扭矩液压马达直接驱动螺杆熔胶、效率高、结构紧凑。
2、设有注射座回转装置及喷嘴对中调整装置，大型机注射座回转装置采用液压驱动；
3、大型机采用双缸平衡驱动的注射座进退装置，受力均匀，运力平稳。中小机可供选用。
4、二段预塑压力和速度设定，料斗缺料报警。
5、 A、B、C三种通用螺杆，PVC、PE、PET等专用螺杆可供用户选择。
液压部分：
1、 液压油路采用双比例负载感应油路，大型机配以多泵组合，泵级差比例补偿，实现流量精准微调，使整机运行平衡，功率消耗随负载增减，节省能源，降低油温。
2、 世界名牌厂家生产的高性能、低噪音油泵、液压阀、液压马达、密封圈、高压软管确保使用可靠。
3、油路板分布于主要动作元件附近，做到反应迅速。
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