德库玛

注塑机
plastic injection molding machine
термопластавтомат
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plastiko liejimo mašina‎
plastik enjeksiyon makinesi

德库玛机械有限公司
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追求卓越
提供完整的注塑战略,以满足客户的要求


我们提供一个完整的配置系统,用户可以根据要求选择适合自己的机器!

企业博客

  Dakumar机械有限公司是一家专业塑料注塑机制造商,我们供应各种类型的注塑机器以满足不同产品的生产。Dakumar注塑机类型包括高速型机、伺服节能机类型,变量泵类型机、特殊原材料类型机、双色类型机和混合和混合功能成型机注塑机器。


  Dakumar机械的生产能力每年超过2000套的注射机,大小从DKM50 到DKM2000,我们计划开发大型注塑机3000吨、4500吨等在未来两年。与这些大小注塑机器,我们可以供应等型号注塑胶框、托盘成型线,1200 * 1200 * 180 mm托盘成型线,卡车保险杠造型线,1000 l垃圾箱成型线等等。

注塑机
 


  DaKumar机械正在寻找代理在不同地区与国家的独家服务。主要领域是西方和北非,巴西和其他一些国家。如果你对Dakumar机械感兴趣,,欢迎与我们联系以获取更多信息。


   DaKumar机械与子公司西诺模具为我们集团公司生产注塑模具和注塑机器。若您有这方面的需要,我们可以为您提供一个好的技术解决方案。
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                                                                                                                        高速注塑机   双色注塑机

  德库玛机械有限公司是著名模具制造商西诺控股集团旗下的一家子公司。德库玛注塑机机型繁多,型号全面。标准变量泵注塑机及伺服节能注塑机,机型从50吨到1600吨。高速注塑机118吨到780吨。DKM机械擅长制造高速注塑机,下面,我为大家介绍下适用于高速注塑机的部分制品。

  高速注塑机采用蓄能器辅助注射,大大地提高了注塑速度,机器循环周期快,生产效率高,具有极高的性价比,特别适合于生产超薄及精细复杂的制品。再加上德库玛注塑机的5H特点,大大满足塑料生产企业低投入、高回报的需求。

 

注塑机

一般适用于以下原料和产品:

1.       一般性包装制品:一次性杯子,快餐盒,打包盒等,原料通常为PP,PEPS

2.       高要求包装制品:CDDVD外壳,手机电池盒等,原料一般为PP,PE,ABSPC,PS

3.       工程制品,如电子接插件,精密塑料件等,原料一般为POM,PA,PBT,PC

  DKM机械有限公司是专业的注塑机制造厂家。以先进的注塑机枝术,配合高端的模具设计制造理念,成熟高效的注塑工艺,为客户提供全方位的解决方案。我们承接各种大中小型注塑机生产,我们以最认真的态度对待每一份询价。

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高速机  注塑机

 德库玛机械有限公司以先进的注塑机技术,配合高端的模具设计制造理念,成熟高效的注塑工艺,为客户提供全方位的解决方案。拥有的塑料机机型全面:有定量变量注塑机,伺服注塑机,高速注塑机。以下是高速机的分类和应用,主要分为3大部分。

 

高速机

1.       高速注塑机:机器采用蓄能辅助注射来实现高速注塑,此外它通过三轴联动功能来实现储料、脱模、射同时曀行,大幅缩短成型周期。主要应用于机械手系统的模内贴成型、薄壁容器成型。

2.       高精密注塑机:机器采用KEBA控制系统和MOOG阀,不仅能精准地控制每一模的质量以及位置,同时还可以降低成型误差,从而获得高精密成型。主要应用于电子零部件,如手机壳、齿轮、LED照明灯、管件。

3.       特殊PET注塑机:特殊PET注塑机采用PET特殊螺杆和料筒,其较大的L/D值拥有完美的塑化能力,能帮助充分合理的使用机器并获得更高的产值。主要应用于:单腔到多腔的PET管胚模具、标准PCOROPPBPE的管胚、瓶胚等。

 德库玛真诚欢迎每一位塑料注塑机行业的工作者加入,欢迎咨询德库玛注塑机,以及关于一切注射成型机的问题,我们都将为您耐心解答。

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注塑机 高速机

   德库玛机械有限公司是一家专业制造塑料注塑机的生产厂家,因其优越的品毶和先进的技术,目前跻身于中国注塑机市场的顶峰,成为注塑机行业的佼佼者。在生产的诸多注塑机种类中,高速注射机是德库玛最引以为傲的杰作。强大的5H性能,最大限度地满足广大客户的需求。何为5H高速机呢?以下为您一一道来。

 

高速机

  1H-高速度:蓄能器辅助高速注射:高精度单缸射出系统,适合高速射出,无射出同步问题,搭配蓄能器射出,最大射出速度范围300-450mm/sec。射出加减速就答性30ms

  2H-高效率:全新曲手最佳化设计,曲手动作快速稳度。标配边开模边脱模,大幅节省成型时间。活动模板采用滚轮式支撑系统,提高开合模效率。大长径比,双螺纹多混炼料管组,可充分快速熔塑料。

  3H-高安全:机械、液压、电器三重保护。安全模块独立控制关模,射出、加料、座进不会产生误动作面造成人体伤害。隐藏式机械安全机构和全封团式板金,安全性高。

  4H-高精密:电控部分采用欧洲先进的KEBA1000/2000电脑控制器,位置及温度控置精准。油路块直接安装在执行元件上,控置更精确,反应更快速。双射移平衡油缸确保射台受力均匀。射台采用线性滑轨设计,确保料管不下垂。高钢性锁模机构模板低变形。采用双螺纹多混料管组确保塑料混炼均匀。

  5H-高节能:注射部分配备高响应伺服系统,根据动作需要提供相应液压油输出流量,无溢流损耗。可选配伺服马达加料,节省能源消耗。活动模板采用滚轮式支撑系统,降低开合模能耗。

德库玛注塑机,热衷于高品质高速成型机的研究与开发。真诚欢迎您的加入。

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注塑机 高速机

   注射机的合模部分,是注塑工作中的合模注射、保压降温成型的预塑化制品脱模3个过程中的重要一环。注塑机合模成型工作的好坏,同样是影响塑料制品质量好坏的主要工序。在这一环节的工作程序中,一组模具闭合的空牢固可靠性,模具开启、闭合的灵活性和成品制件取出的方便安全性,都是生产中应注意和要求设备准确保证的必备的工作条件。所以,在对注射机合模部分设计时,应注意下面几个条件要求:

 

注塑机

1.      要有超出制件的熔料在注入模具腔中,产生胀力的模具结合力,保证成型模具在承受熔融料的胀力时不开缝。

2.      根据注射机注射量的大小,设计决定本台注射机的模板面积,模板行程和模板间的最小、最大距离,以适应制件的成型需要。

3.      为了缩短一次注射制件的循环时间,合模速度应尽量加快。但要注意模板移动速度的变换:闭模时应先快后慢,开模时应先慢后快,然后再慢慢停止,以避免模具间有冲击性碰撞。

4.      制件的脱模顶出力要平稳,较大型制件要有多点顶出,各顶出点要推力均匀,保证制件顺利脱模。

5.       注射机模装置的开启、闭合应有安全保护装置,以保证操作工的安全。注塑机合模装置的结构形式有多种类型,但归纳一下,基本可分为液压式和液压-曲肘两大类。液压式中又可为分全液压式和液压-机械式两种。

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更多德库玛注塑机信息请登录德库玛官网:http://www.dakumar.cn/

注塑成型机  塑料注射机

 

 

 

 

  Dakumar机械是一家高级塑料注塑机制造商,提供不同类型的注塑成型机从50吨到2000吨,包括伺服机、高速机等。在过去的一些年里Dakumar注射机迅速发展,我们不仅有优质的质量,也为我们的客户提供优质服务。


  服务在销售之前
  客户在购买注塑机器之前,他们将需要某些注塑模具。我们公司有能力供应塑料成型交钥匙解决方案,在项目开始之前,我们可协助客户可以选择正确的注射机和最适合他们的产品。

注塑机
 


  售后服务
  如果客户有从我们这购买机器,我们可以提供一系列的服务。通常塑料注塑机330吨以上,机器运输,它需要单独的机器注入单元和夹紧单元,然后再组装后到达客户现场。如果客户在装配和安装注塑机器时有困难,我们可以派我们的工程师到客户的地方。我们有一个特殊的注塑机服务团队为不同国家服务。在我们的注射机运输时我们用工具箱准备了一些容易破损的机器组件,这是为客户如果出现问题容易更换。如果还有问题在我们的能力范围内,我们将在3天内对客户提供的照片做详细的检查和分析且给出合理的解决方案。对于一些大问题,将有我们的工程师为您全全服务。


  我们不仅售前售后服务服务会让你满意,你还将发现我们的机器具有高竞争力无论在质量上还是价位上。请不要犹豫与我们联系购买新机器。
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                                                                                                                                                                                         塑料注塑机   塑料模具

     浙江德库玛机械有限公司是我国著名的精密注塑机生产企业,所生产的高速注塑机为中国顶尖注塑成型设备。德库玛的精密注塑机区别与普通注塑机有哪些特点呢?

     精密注塑机的特点是: 注塑件产品的尺寸要求精度高、公差小,壁厚薄。

     而要做到精密注塑的要求必须达到的条件是:

   (1) 模具的材料要好,刚性足,型腔、型芯的尺寸精度以及模版间的定位精度和准确度要高,表面粗糙度要低。
   (2) 要采用先进的精密注塑机。
   (3) 要采用适用于精密成型的工艺。
   (4) 要选用适合精密注塑成型工艺的材料。

 
精密注塑机
 

      常用的精密注塑成型的材料有一下几种:POM\POM=CF(碳纤维)、PNM=GF(玻璃纤维)、PA\FRPA66(增强PA)\PC等。
通常在精密注塑过程中保证注塑件尺寸精密的方法,是控制注塑件的收缩问题,其中有:注塑件的热塑性、热收缩、变相收缩、曲向收缩以及压缩收缩和弹性回复。

普通注塑成型的特点是:对注塑产品的尺寸精度要求不高,一般是以可以组装为标准,对注塑件的外观要求相对比较高,必要时可能会利用第二次加工(比如喷油、抛光)来改善外观上的缺陷。
普通注塑成型不需要用特别精密的注塑机,也不需要特别指定的材料,一般常用的热塑性塑料都可以用来生产。所以普通的注塑成型工艺在现代塑胶工业中被广泛应用。

   在德库玛十几年年提供客户注塑成型的服务中,5H高速注塑机得到了极为快速的发展。结合客户的反馈及建议,德库玛设计师对于机器的优化与系统有了更加全面的发展。德库玛5H注塑机引进德国先进技术。德库玛5H注塑机是新型混合机器,适用于薄壁产品。5H指:高速、高稳定、高精度、高节能、高安全。

   如果您正在寻求一款精密的高速注塑机,那么德库玛注塑机将是您最好的选择!

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  精密注塑机      高速注塑机

  如果你正好有一批薄壁类产品需要生产,正苦于没有合适的注塑机。那么,你可以了解下浙江德库玛机械有限公司自主研发的一款油电复合式节能高速注塑机。SINO-PM高速注塑机采用油泵马达加速,是一款高速,高精密的注塑机。 


  SINO-PM注塑机设计理念非常先进,符合高持续发展标准的5H理念。5H理念,即高速,高精度,高节能,高稳定,高安全。
1、高速:
优秀的注塑机必须具备高速度的特点。一台在注塑速度上占据优势的注塑机,别的注塑机生产出一模的时间需要40S,而如果我们的注塑机只需要20S,那么,在整个注塑成型的过程中,我们不仅仅节省注塑成本,更可以提高生产效率。
2、高精度:
高精度注射的优点就在于,在注塑成型的过程中,基本可以做到每腔注塑量的恒定,这样的特点,可以使产品的报废率大大减少。
3、高节能:
DKM注塑还拥有高节能的特点,机器采用伺服技术,在不动的时候,机器都保持不用电的状态,这种状态在整个注塑成型过程中,占据50%。
4、高稳定:
一台好的机器不能一直出问题,一旦机器出问题,原来的生产必须停止,问题出的多了,既需要承担很大一部分维修费,又耽误生产。好的机器,必须具备高稳定的特点。
5、高安全:
注塑机其实也算的上高危险的机器,每年打机人员发生安全事故并不少见,一台好的注塑机必须具备高安全的特点,这样可以有效避免打机人员出现安全事故。

高速注塑机
 


  DKM机械有限公司是专业的,我们承接各种大中小型注塑机生产,我们以最认真的态度对待每一份询价。
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   随着工业化社会的迅速发展,人们对产品的需求也越来越多样化。就拿塑料产品来说,市面上各类新奇独特的塑料制品更是层出不穷。塑料制品的多样化出现,也意味着对注塑机的要求也越来越多样化。 所以在选择注射机时,要针对不同注塑产品,去选择合适的注射成型机

 

德库玛塑料机
 

    

    由于注塑制品的结构和种类比较多,所以用来成型注塑制品的注射机类型也较多。德库玛将注塑机按以下几种方式进行分类:

  1.按对原料的塑化和注射方式分类。

  2.按注射机外形结构不同分类。

  3.按注塑机的加工能力分类。

  4.按注射机的特殊用途分类。

  

    按对原料的塑化和注射方式分类,又可以将注塑机分为(1)柱塞式、(2)往复螺杆式(3)螺杆塑化柱塞注射式三种。

  

    按注射机外形结构不同,又可分为(1)立式注塑机、(2)卧式注射机、(3)角式注射机、(4)多模注射机、(5)组合式注射机

  

    按加工能力的大小给注射机分类,可分为(1)超小型注射机、(2)小型注塑机、(3)中型注塑机、(4)大型注射机(5)超大型注塑机

  

按注射机的用途分类可分为(1)通用型注射机、(2)排气式注射机、(3)精密度高速注射机、(4)塑料鞋用注射机、(5)三注射头单模位注射机、(6)双注射头两模位注射机

 

    根据不同塑料制品选对注射机。那么做出来的注塑产品,一定能达到事半功半的效果。提高产品质量的同时也提高了生产效率,提高了产能,那么也就是说能为企业创造更多的利润。选对一台好的塑料成型机设备至关重要。

 

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注塑成型机 塑料注射机

 

 

 

 

  DAKUMAR机械有限公司是中国高速注射机制造商,我们提供高速注塑机。我们知道客户订购了高速机希望高性能、并有良好的售后服务。Dakumar是中国著名的注射机公司,我们可以为您提供高质量、高安全性、高稳定性、高节能的注射机。


  SINO-PM高速喷射机夹紧单元
  我们装备新的切换模锁紧装置和计算机自动的切换参数,因此高速喷射机更加稳定和快速。比较与其他高速喷射机,我们的注射机大的拉杆距离给模具有足够的放入空间。

  中国高速注射机液压单元
  我们装备变量泵浦车而不是标准的泵,将节省50%以上的能源,我们的注射机可以使用更大的抽水机,所以它可以提高注射速度。和我们使用常温石油,机器设备的生活比其他长。
 

  中国高速注射机注射单元
  有力的双气缸用于确保稳定注入动作。和我们使用特殊螺丝,添加了特殊的材料,以确保强度和磨损能力,和优化设计有助于达到更好的塑化效果。


  中国高速喷射机控制单元
  良好的性能特别控制注射机,你可以自由地改变多种语言。中国阿拉伯英语等等。它很容易操作。

 

注塑机
 


  若你想了解高速注塑机、双色注塑机、塑料成型机等请与我联系,我会一一为您解决.
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                                                                                                                                                             双色注塑机    高速注塑机

 随着薄壁类注塑产品在市场上的盛行,各地加工厂对高速注塑机的需要也越发强烈。这种需求,不仅仅体现在数量上,对于注塑机的稳定性,高速性,安全性等多方便的需求也逐步增强。因此,SINO-PM高速机应运而生。SINO-PM高速注塑机符合5H的理念,在保证节能性,稳定性,安全性的基础上,采用三轴联动功能,使得高速机的成型工序减少,从而节省整个注塑时间。

高速注塑机
高速注塑机主要由机架、钣金、锁模机构、注射机构、电气控制系统和液压控制系统等组成。一般注塑机的成型周期可分为以下几个步骤:锁模-----射出----冷却(储料)----开模----脱模---间隙时间。有些机器也可以在冷却的时候,螺杆处就可以进行储料了。而双轴联动高速机的话除了以上冷却时可进行储料外,还可以在开模的同时,就进行脱模动作,一开模即可取件。普通塑机的话虽然冷却和储料可以同时进行,但是要取两者时间长的。而三轴联动高速机可以在储料的时候同时完成冷却,开模,脱模的动作。举个例子,假如生产一个塑件产品,产品冷却时间为3s,储料时间为5s,开模时间为2s,托模时间为1.5s,。那么普通机器的生产时间为5+2+1.5=8.5S,而双轴联动高速机的所需时间为5+2=7S,三轴联动高速机则只需要5S的时间。
 
DKM注塑机械有限公司不仅仅生产油电复合高速机,还生产定量泵注塑机,伺服注塑机,变量泵注塑机,双色注塑机等等。如果你有机器的需要,请致电我们!我们以最认真的态度对待每位客户的询价。
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注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型机的工作是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料熔融塑化施压注射充模冷却启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
 
注塑机
 
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部位
注射机生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑成型机的周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件,多观察几回,这样才能保障我们的塑料注射机生产出高品质的塑料制品。
 
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