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企业博客
Dakumar是中国著名的高端注塑机品牌，专业的高速注塑机生产厂家。所生产的高速机已成为超薄盒、快餐盒领域的专用机。
Dakumar是国内为数不多的专业生产高速机的厂家。从2007年到2010年、为了机器更快生产，部件更精准，西诺控股集团投资2000万美金，用于采购各类高精度加工设备。这让Dakumar更好的满足市场需求，品质更上一层楼，为用户创造更大的价值。
德库玛的高速注塑机，具有高安全、高精度、高速度、高节能、高稳定性的特点。机器采用欧洲KABA控制系统和MOOG阀，不仅能精准的控制每一模的质量及位置，同时可有效降低生产误差、每模的注射精度偏差可控制在0.2g，从而获得高精密、高稳定的精密成型。
由于快餐盒、超薄盒都是大批量生产，产量数以百万千万计，对于这一市场需求，Dakumar高速注塑机推出了针对这一领域的 快餐盒专用机。机器采用三轴联动系统，每模次的循环周期为4-6s，一天的产量可达2万多模。在此高速度、高精度的快速循环下，高速注塑机也具有非常好的节能型。采用的是日本汇川的伺服系统。具有超高的技能率。
如果您正在寻找超薄盒专用机，欢迎与我们取得联系，Dakumar可以为您提供更多的解决方案！
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德库玛机械有限公司是西诺控股集团旗下的一家子公司。DKM机械擅长制造高速注塑机，节能伺服注塑机，定量泵注塑机以及变量泵注塑机。注塑机射出部分中料管内的螺杆是注塑机最重要部件。下面为大家介绍一下注塑机螺杆。
注塑机的作用是对树脂(塑料)进行输送、加热、压实、熔化、搅拌、排气和挤压。注塑机螺杆为突变型螺杆，突变型螺杆是针对螺杆的螺槽深度而言的，按照螺槽的深度可以把螺杆可分为加料段、压缩段、均化段（也称为计量段）三段。
加料段：此段螺沟深度固定，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。
压缩段：此区段为渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为树脂熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，压缩比的设计很重要。
均化段：此段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能为混炼、熔胶输送、计量，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀；还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。
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e-mail：xiaoshou@sinomould.com
大家都知道无论是任何东西都免不了保养和保护，注塑机也不例外需要对机器一定的保养来延长机器的寿命，所谓预防性维修保养就是在注塑机采购回去的时候一系列的预防工作及检查，以免机器发生故障，延长各部份零件的工作寿命。
预防性维修保养工作首先是注塑机液压部分液压油量油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作，油量不足通常是漏油或修理时流失所致，为此日常应留意检查有没有泄漏的部位，及早更换磨损的密封件，收紧松动的接头等，维修后要检查油箱的油量，及时补给。液压油温度，液压系统的理想工作温度应介乎45℃－50℃之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。液压油油质，液压油的重要性质之一是其化学稳定性，即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统，并增加液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔、最终致使液压系统发生故障。液压油的氧化速度取决于本身及工作状况等多方面因素，其中温度是主要因素之一，因此要使用合适的液压油，并定期检查液压油的氧化程度（从油本身的颜色转深而判断），超过一定数量的工作小时后主动换油是绝对必要的。滤油器清洗，滤油器起到洁净液压油的作用，因此滤油器应每隔三个月清洗一次以保持油尕吸油管畅通，同时检查滤油网有否损坏。冷却器清洗，冷却器应每年清洗一次，或者依据其工作能力有否降低而清洗，冷却器内部堵塞或积垢均将影响冷却效率，冷却用水应选择软性的（无矿物质）为佳。
注塑机部分常见故障的起因及解决方法
一油温过高、油温不正常上升可能是冷却系统不正常或油压元件在工作时产生高热而引起。
1、冷却系统不正常
1）冷却系统供应不足，如水掣未完全开启，水压不足或水泵流量不符合需要等。
2）管道堵塞，如过滤网、冷却塔或水管堵塞。
2）管道堵塞，如过滤网、冷却塔或水管堵塞。
3）冷却水温过高，如冷却塔散热能力不足，或损坏或气温过高。
2、液压系统产生高热
1）油泵损坏，内部零件在高速转动时磨损产生高热。
2）压力调节不适当，液压系统长期处于高压状态而过热。
3）油压元件内漏，例如方向阀损坏或密封圈损坏令高压油流经细小空间时产生热量。
1）油泵损坏，内部零件在高速转动时磨损产生高热。
2）压力调节不适当，液压系统长期处于高压状态而过热。
3）油压元件内漏，例如方向阀损坏或密封圈损坏令高压油流经细小空间时产生热量。
大家采购回各种型号类型的德库玛注塑机不需要担心，我们有专业的技术人员为您解决任何技术上以及保养上的问题德库存注塑机价格优惠性能好，型号齐全，欢迎您到我们阿里巴巴去了解：http://sinojituan.1688.com/?asker=ATC_userinfo。或直接在线来电咨询。很欢迎大家来咨询我，也很乐意为大家解答各种问题！！
联系人：德库玛小叶
联系手机：18758668870
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注塑机生产厂家 注塑机械
通常影响注塑机的重要因素包括：模具、产品、塑料原料、成型要求等。要选择一台注塑机必须收集以下信息：一、模具尺寸（宽度、高度、厚度）。二、使用塑料原料的种类及数量（PP\PE等）。三、注塑成品的外观尺寸（长宽高）重要以及成型形式（一出几等等）。四、成型要求，如品质要求、生产周期等。
在获得以上注塑机信息后，即可按照以下步骤选择一台合适的注塑机了。
1. 选对型：由产品及塑料原料决定机种。首先确定所生产产品是单色、双色、还是混色。单色可选择标准机。双色和混色可选择双色机。
2. 射得饱：由成品重要及模穴判定所需“射出量”，并先择合适的螺杆直径。
3. 锁得住：由产品及塑料决定锁模力吨数，当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单无必须提供足够 的锁模力使模具不至于被撑开。
4. 放得下：由模具尺寸判定机“大柱内距、模厚、模具最小尺寸，是否适当，以确保模具放得下。
5. 拿得出：由模具及产品判定“开模行程”及“脱模行程”是否足以让成品取出。
DKM机械有限公司是专业的注塑机制造厂家。以先进的注塑机枝术，配合高端的模具设计制造理念，成熟高效的注塑工艺，为客户提供全方位的解决方案。我们承接各种大中小型注塑机生产，我们以最认真的态度对待每一份询价。
消息来自：西诺小张
联系手机：15705864099
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高速机是塑料注塑机的一种，顾名思义，高速机即是速度较快的一种注塑机。注塑机主要由机架、钣金、锁模机构、注射机构、电气控制系统和液压系统组成。高速机也称快速机。在实际运用中，越来越多的客户会要求购买所谓的“高速机”或是“快速机”。其目的：除了对产品本身的需求外，其他大多是为了缩短产品成型周期，提高单位时间的产能，降低生产成本，提高生产效率，进而提高市场竟争力。
那么，高速机又具备怎样的性能优势来满足客户的以上需求呢？
1. 射出速度加快：将电机马达及油泵加大或加蓄能器。（此两种，德库玛高速机都已运用）
2. 加料速度加快：德库玛采用电马达加料。或加料油压马达改小，使螺杆转速加快。
3. 多回路系统，实现三轴联动：德库玛高速机采用双回路或三回路设计，即储料、开模、脱模可同时进行。以同步进行复合动作，缩短成型周期。
如您想了解更多关于高速机的相关信息，请与我们联系，德库玛给你最专业的解答。
德库玛-小张
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Dakumar机械为客户提供各种类型的注塑机,它的技术越来越成熟,在全国乃至世界各地均有出售，赢得客户的好感。
1、Dakumar提供不同大小的塑料成型机。
标准、伺服注射成型机从50吨到2000吨,变量泵注射机从88吨到1080吨,油电复合高速注塑机从200吨，清双色与混合双色注射机从110吨到268吨。
2、德库玛机械提供不同类型的机器。
标准的注塑机,变量泵注射机、伺服节能注射机,双色注射,5H高速注塑机,PET / PVC注塑机。
3、德库玛注塑机的特点和优势。
Dakumar注塑机拥有高效,稳定,安全的产品优势，大大降低生产成本。它具有较高的性价格比。不同类型的注射机都有各自的特性。
变量泵机,它拥有节油、节水、节能和高速度等特点。尤其是旁路过滤装置，可以节省大量能源，有效延长使用寿命。
伺服节能注塑机,它可以节省能源、性能稳定，反应速度快，,长期使用可大大节省电费。
高速喷射机,严格来说,它是注入高速。通过使用蓄电池增加注入速度。所以它非常适合薄壁产品需要高注射速度。
清双色注塑机它可以用来生产两个颜色的产品,它是稳定的,精确地注入,以其特殊的PLC,操作者可以更好地控制的注射机,也为两个不同的产品使用相同的模具高度。当然,这是更加昂贵。
4、Dakumar售后团队,在许多国家,也有代理,客户不必担心有任何问题
消息来自：西诺小赖
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注塑模内贴标技术在国外的应用已经有相当长的时间了，其模内标签的制作和模内贴标机的生产应用已经非常成熟。亿联塑料模具获悉，模内标签(INMOULDLABE1)是一种有别于传统标签包装的全新标签包装形式，他的出现给标签包装带来非常重大的革新。模内标签在欧美一些国家已经风行了多年，目前世界发达国家已有一半以上的产品使用了模内贴标技术。
注塑模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术，是把经过特殊工艺制造的商标(模内标签)利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放人吹模模腔内，经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成，与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，从而大大提高了生产率。下面西诺模具为您简述注塑模内贴标技术的优势。
注塑模内贴的优点是标签与塑料制品为同一类型塑料树脂，在模内高温下可以熔合为一体，结合自然，具备防水、防油、防霉等特性，在各种恶劣环境下，不易脱落，而且商标更美观。再者，标签与制品可以同时回收，简化了再生过程，兼顾了环境保护，这与国内国际现行倡导的环保主题是相一致的。并且由于模内贴标系统(包括模内标签的制作和模内贴标机应用)相对来说比较复杂，也减少了造假的可能性，这就给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非常可靠的品牌保护手段，因此，应用模内贴标技术生产的中空包装制品越来越受到广大用户的喜爱。模内标签在国内市场上经过最近一两年观望后，终于开始了规模的应用，吸引了越来越多的业内人士及最终用户的关注。
以往配有进口模内贴标系统的吹塑机比普通吹塑机要贵30～40%。价格瓶颈使广大用户望而却步，在一定程度上迟滞了模内贴标技术的推广速度。目前，经过国内相关设备制造厂家工程技术人员的刻苦攻关，终于有了自主研发的模内贴标机产品，其价格仅仅是进口产品的二分之一到三分之一左右，产品性能已经达到和超过同类进口设备，并且已经成功应用到生产中去，产生了极大的经济效益和社会效益。
西诺提供模内贴模具、模内贴标机械手、各种日用品模内贴产品的加工，欢迎您来订购，期待与您合作！！
文章来自于西诺小叶
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注塑模内贴
中国高端注塑机品牌 Dakumar，是我国注塑机研发制造的先驱。拥有数十种型号，从50吨到1600吨。在伺服注塑机的节能、性能上不断的提升、进步。
现如今Dakumar正在研发3600的大吨位注塑机。研制的每一款机型，都保持着一贯的风格，拥有杰出的节能型，也就是节能注塑机。
或许您正在考虑徘徊，到底是选用伺服注塑机呢，还是传统的普通机呢，在如今人力、电力等各项成本均大幅提升的前提下，伺服机相较于普通机而言，一次性的投入成本会大一点点，但对于以后的节能性、省电、维护而言，确有大为划算。
那么伺服注塑机到底拥有哪些节能性呢？
1：采用超效节能的伺服系统，相较于传统注塑机节能率可高达30-70%。
2：超高的成型稳定性，伺服闭环系统，相较普通注塑机，重复成型的精度与稳定性大幅提高。
3：良好可靠的保压性能，使成型产品的稳定性更佳。
4：超恒定的油温，伺服电机按比例输出液压油，避免多余热量产生，更佳稳定节能。
Dakumar一直致力于研发更多型号和款式的节能注塑机，如果您对我们的注塑机有更多兴趣，欢迎与我们取得联系！
消息来自：SINO-庞 Tell：18758660992
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今天有个客户在阿里上向我询问“购买普通机和伺服注塑机有什么区别？伺服机的节能率怎样？你们伺服系统的技术如何？”下面就来说说伺服注塑机价值高于普通机的理由：
德库玛注塑机伺服系统经过发展创新，技术含量得到不断提升。经过德库玛改造节能效果达40%～80%。同时，这些节能改造技术的出现，除节能外，由于控制技术得到提升，动态性能也有较大提高。如响应灵敏性、量化准确性及重复精度等方面都有突出的优势，是很有竞争力的创新。这就是购买普通机和伺服机的区别！
与购买普通机相比，首先，伺服注塑机具有高节能、高响应、高稳定等特点。其次，企业可以节省一笔很大的购买注塑机的费用，企业的运营资金更充足，再次，对于还能使用多年的注塑机，节能效益能够持续多年，同时避免了就注塑机的廉价处理，使企业蒙受损失。
德库玛作为专注于机器研发的企业，已与200多家企业建立了合作关系，伺服节能的创新后，注塑机平均节能50%以上，不低于40%。德库玛欢迎您咨询注塑机节能等问题，为您提供专业的注塑机技术支持！
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中国高端注塑机品牌Dakumar，所生产的高速注塑机具有高安全、高速度、高稳定、高精度、高节能的特点，简称为5H高速机。
在前面的一篇博文里与大家分享了其中的3个特点、高速度、高安全、高稳定性。
这一次小编就与大家着重的介绍剩下的2个杰出性能、高精度和高节能。
高精密：
1：Dakumar高速注塑机采用欧洲先进的KEBA1000/2000电脑控制器，全智能化的控制电脑主板及机器运行温度。
2：选配世界顶级的精密MOOG伺服阀全闭环射出系统，确保射胶的稳定性及精度。
3：油路板块与动作的执行元器件直接连接，使机器在运行中控制更为精准、更为快速。
4：高精准度的射胶单位，每一次注塑的射胶量衡稳定，差异性低于0.6g，而常规注塑机的注射克重的量差可达5g以上。
高节能：
1：MOOG阀为顶级的伺服控制系统，每一次根据动作的运行需要，智能化提供相应的液压油输出流量，不产生溢流损耗，节省动力能源30%-70%。
2：高效的伺服系统可有效的的防止油温上升，降温，从而减少液压油的替换率，实现更好的节能效果。
3：闭环状态下的多回路液压系统，多个操作同时进行，缩短生产周期，改善生产效率。
4：软启动模具， 不影响电力网，避免污染。
以上就是Dakumar高速注塑机的5H“奥秘”了，如果您正在了解高速机相关的资讯，欢迎与我们取得联系！
编辑：SINO-庞 18758660992 QQ：1978701029
标签：高速注塑机
西诺模具公司是中国最大的塑料模具工厂之一,是领先中国塑料模具制造商之一。在2014年上海Chinaplas展览期间,我们展示的双色PC杯，是通过双色PC杯模具、伺服注塑机、角式注射单元一起加工型成双色注塑。
若在之前要实现双色注塑,人们需要购买一台双色注塑机器,成本高但是现在我司设计并开发了一款角式注射单元。只需在原有注塑机基础上加一个注射单元简化双色注射模，达到双色注塑目的。
注射装置看起来就像一个微型注塑机器,它是可拆卸的。你可以用它安装到任何你想要的机器实现双色注射。这样可以大大节省购买双色注射机的成本。只有一个注射单元,您可以使用它与任何类型的机器在任何吨位上实现双色注塑。
西诺模具擅长制造各种高质量的双色模具,拥有专业的注射机服务团队，如果你对我们的产品感兴趣，请随时联系我,我相信你会满意我们的服务。我们可以为您提供交钥匙双色项目的购买。
随着全球化市场竞争的加剧，越来越多的塑料企业面临着更加严酷的竞争环境，对于设备及产品和产能的要求也越来越高。
如大量需要使用的快餐盒、一次性保鲜盒、咖啡杯、饮料杯等等，因这些产品与人们日常生活息息相关，企业主在寻求设备的时候，
也希望能找到能够有更快速度，更高产量的高速注塑机。
各企业主希望能找到性能好，安全性高、注塑速度快的 高速注塑机，却不一定知晓高速注塑机有哪些核心的概念，以及高速度的由来。
在此以中国高端注塑机设备提供商 Dakumar的高速机来一一说明。
Dakumar高速注塑机的快速奥秘主要来自于2点：
1：三轴联动：区别与往常的标准机或伺服机，Dakumar的高速机是有3个伺服马达所组成，它可以将冷却-储料-开模 于同一个时间内完成，(3个马达在此同步动作的时候是同时运行，其它时间则是各自顺序工作）此环节相较于普通机器可节省的时间高达5s以上。
2：高速注射：普通的注塑机的注塑压力通常为100-160，最大射出速度为：100mm/s，而Dakumar的高速注塑机增加了液压氮气装置，注塑压力可达2000/kg/cm³
是普通机的2-3倍，射出速率最低为：400mm/s,速度为普通机的4倍以上，此环节可节省的时间相较于普通机可达3倍以上。
当然，您不必担心如此高的压力及快的速度下，对于机器的损耗及安全性，Dakumar换装更大、更坚固稳定的机器大柱，有效保障机器快速运行的稳定性及安全性。
综上所述就是Dakumar高速注塑机 高速度、高安全、高稳定性的奥秘了，还有剩下的2个杰出性能，留待小编下一次在与大家分享。
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