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Lista de Equipos y Guía de Selección para la Línea de Producción de Cubos de Pintura IML

Paint bucket IML prodution line 14.8s

Línea de Producción de Cubos de Pintura IML: Lista de Equipos y Guía de Selección

La tecnología de etiquetado en molde (IML) es ampliamente utilizada en la producción de envases como cubos de pintura, permitiendo un etiquetado y moldeado eficiente y preciso. Este artículo detalla la lista de equipos principales para una línea de producción de cubos de pintura IML y proporciona reglas fundamentales para su selección, con el fin de ayudar a optimizar su proceso productivo, mejorar la eficiencia y elevar la calidad.

I. Lista de Equipos para la Línea de Producción de Cubos de Pintura IML

  • Máquina de Moldeo por Inyección

  • Molde para Cubo de Pintura (SINO MOULD)

  • Robot IML

  • Equipos Auxiliares:

    • Cargador

    • Sistema de Refrigeración

    • Compresor de Aire

  • Equipos Opcionales: Transportador, Triturador, Mezclador de Color, Secador

II. Reglas Fundamentales para la Selección de Equipos de Apoyo

Cuatro Puntos Clave para la Línea de Producción IML (Ejemplo: Cubo de Pintura de 20L)

Equipo

Criterio de Selección

Caso de Error / Advertencia

Máquina de Inyección

650DFS

Ciclo de unidad de inyección hidráulica >22s

Molde

≈700×700×902 mm (compatible con IML)

Sin espacio reservado para el etiquetado

Robot

Alimentación superior + Extracción lateral

La alimentación lateral interfiere con el etiquetado

Sistema de Refrigeración

Diferencia de temp. ±1°C (Control dedicado para zonas de cobre-berilio)

El enfriamiento convencional extiende el ciclo en 5 s

III.Competitividad Central del Proyecto Llave en Mano de DKM

A.Ventajas del Molde (SINO MOULD)

  • Sistema de refrigeración validado científicamente que logra un ciclo de producción estable de 14.8 segundos.

  • Tecnología IML para robots profesional y madura, con operación suave y extracción de pieza rápida.

  • Excelente estructura de sellado que supera pruebas de caída de 1.5m~3m.

  • Sistema de válvula de canal caliente reduce la presión en la cavidad y prolonga la vida útil del molde.

  • Diseño de piezas estandarizado que permite un reemplazo y ajuste rápidos.

B.Sinergia de Equipos

  • Tecnología de enlace de tres ejes de la máquina de alta velocidad DFS (Plastificación / Apertura de molde / Eyección sincronizadas).

  • Tecnología de Baja Inercia combinada con Estructura de Cilindro Único.

  • Enfoque en Alta Velocidad y Ahorro Energético.

  • Unidad de Cierre y Unidad de Inyección Mejoradas.

  • Mejora significativa de la Eficiencia de Inyección.

C.Comparativa con la Competencia

  • Bole: Ciclo de 19 segundos, sin solución de optimización.

  • Arburg: Precio superior al 300%.

Conclusión

Elegir equipos profesionales para líneas de producción IML y soluciones de apoyo integrales es clave para garantizar una producción de cubos de pintura eficiente, estable y de alta calidad. Con tecnología madura y experiencia en proyectos llave en mano, Dakumar Machinery proporciona soporte integral, desde la selección de equipos hasta la optimización de la producción. ¡Contáctenos ahora para obtener una solución a medida!

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