Máquina de moldeo por inyección de alta velocidad

Máquina de Moldeo por Inyección de Velocidad Media - 200 mm/s

La serie Victor de DKM de máquinas de moldeo por inyección de velocidad media está diseñada para mejorar la calidad y eficiencia del moldeo, con una velocidad de inyección de 200 mm/s. La inyección de velocidad media ha sido una tendencia importante en el proceso de moldeo por inyección. Mientras asegura un moldeo de precisión, la serie Victor acorta los ciclos de moldeo (en un 25-50%, dependiendo de las características del molde y las piezas de plástico), mejora significativamente las tasas de ROI, reduce el consumo de energía y aumenta notablemente la capacidad de producción. Esto permite a los usuarios ganar en el mercado ferozmente competitivo, ayudando a los usuarios de DKM a convertirse en el VICTOR.

Las máquinas de moldeo por inyección ordinarias operan a velocidades ≤100 mm/s, resultando en un llenado de fundido lento y una solidificación prematura en las esquinas de la cavidad del molde, haciendo difícil transmitir la presión de mantenimiento. Para prevenir marcas de contracción localizadas, a menudo se requiere una presión de mantenimiento aumentada, incrementando el peso del producto. Esto conduce a la depresión de la cavidad del molde y al daño de la superficie de partición causado por una presión localizada prolongada en el molde. Este método de inyección de llenado lento, incluso con una presión de mantenimiento aumentada, tiene poco efecto para abordar las marcas de contracción; las marcas de contracción permanecen, aumentando significativamente la tasa de defectos de la producción.
Las máquinas de velocidad media, sin embargo, poseen altas velocidades de inyección de 200 mm/s, acortan el tiempo de llenado en un 50%, manteniendo el fundido en estado fundido durante todo el proceso. La transición perfecta entre la inyección y la presión de mantenimiento permite una retención de presión fácil y un enfriamiento simultáneo del fundido en la cavidad. El tiempo de enfriamiento reducido asegura una tensión consistente dentro de la pieza, acortando significativamente los ciclos de producción y mejorando la eficiencia.

Además, las máquinas de moldeo por inyección de velocidad media ofrecen costos y consumo de energía significativamente más bajos que las máquinas de moldeo por inyección de alta velocidad, lo que las convierte en una elección extremadamente rentable.

Reducción del Tiempo del Ciclo de Moldeo en un 25-50%

Tiempo de Llenado por Inyección Reducido en ≥50%:

Aprovechando la tecnología de avance de tornillo de alta velocidad en la máquina de velocidad media, la velocidad de inyección se incrementa significativamente, conduciendo a una reducción sustancial en el tiempo de llenado del material fundido.

Tiempo de Presión de Mantenimiento Reducido en ≈20%:

La capa de núcleo de fundido más gruesa formada por el llenado de alta velocidad mejora la fluidez de compensación de contracción del fundido, reduciendo efectivamente la presión de mantenimiento y su duración.

Optimización simultánea de la eficiencia de enfriamiento:

El fundido en etapa final entra en la etapa de enfriamiento antes, acortando el tiempo total de enfriamiento en un 50%.

Aumento del 100% en la velocidad de apertura y cierre del molde:

La máquina de velocidad media utiliza válvulas proporcionales y tecnología de sujeción de molde diferencial, duplicando la velocidad de apertura y cierre del molde en comparación con las máquinas de moldeo por inyección ordinarias.

Tasa de Defectos Significativamente Reducida

Eliminar las marcas de hundimiento superficial:

El fundido homogéneo y la retención de presión eficiente reducen significativamente el riesgo de defectos por contracción, mejoran el equilibrio de densidad de los productos plásticos moldeados, reducen la tensión interna de los productos y evitan el aumento innecesario del volumen de material.

Supresión de Defectos de Rebabas:

La reducción sustancial de la presión de mantenimiento minimiza la probabilidad de formación de rebabas en la fuente.

Producción Energéticamente Eficiente, de Alta Calidad y Rentable

Ahorro de Energía de más del 20%:

El ciclo de moldeo acortado conduce a una reducción significativa de energía.

Ahorro de Energía por Reducción de la Presión de Mantenimiento del 5%:

La presión de mantenimiento y duración disminuidas reducen aún más el consumo de energía.

Mejora de la Calidad y Aumento de la Eficiencia:

Mayores tasas de producto terminado y mayor producción por unidad de tiempo logran una producción de alta calidad, bajo costo y eficiente.

Potencia

Satisfaciendo las Demandas Diversas de Escenarios de Producción.

Equipado con un robusto sistema de potencia, la máquina se adapta a una gama más amplia de procesos de moldeo y tipos de material, abordando integralmente necesidades de producción complejas y variables mientras mejora la adaptabilidad y flexibilidad de aplicación.

Velocidad

El llenado rápido de la cavidad reduce efectivamente la tensión del producto y aumenta significativamente las tasas de rendimiento.
Las válvulas proporcionales estándar permiten una apertura/cierre de molde rápida y estable, acortando los tiempos de ciclo.
Los componentes de plastificación de alto rendimiento aseguran una fusión rápida y homogénea.

Productividad

Producción General Aumentada en un 25-50%.

A través de la optimización estructural y las actualizaciones del sistema, la eficiencia operativa mejora sustancialmente. Mientras se garantiza la calidad del producto, la producción por unidad de tiempo aumenta significativamente, logrando una productividad general hasta un 25-50% mayor para potenciar una fabricación eficiente.

Eficiencia Energética

La pre-plastificación eléctrica permite funciones de plastificación simultáneas. La velocidad y calidad de plastificación se mejoran mientras la eficiencia energética general mejora en un 20%–30%, reduciendo drásticamente el consumo de energía y apoyando la fabricación ecológica.
Las bandas de calentamiento infrarrojo minimizan la pérdida térmica, aumentan la utilización de energía, reducen aún más el consumo de energía general y disminuyen las emisiones de calor del taller para un entorno de producción optimizado.

Todos los productos plásticos con un grosor de pared >0.5 mm

Las máquinas de moldeo por inyección de velocidad media tienen un amplio rango de aplicaciones, satisfaciendo las necesidades de productos domésticos diarios, así como el moldeo por inyección de electrodomésticos blancos y negros y el acabado interior y exterior automotriz. Son la forma más efectiva para que las empresas de moldeo por inyección mejoren la calidad y reduzcan costos.

Artículos para el Hogar

Carcasas de Electrodomésticos

Carcasas de Juguetes

Carcasas de Artículos de Papelería

Accesorios Agrícolas

Aplicaciones: Producción en masa de alta eficiencia y bajo costo de juguetes, artículos de uso diario, productos plásticos pequeños y medianos, y productos de pared delgada.

En el futuro campo del moldeo de plástico, se espera que las máquinas de moldeo por inyección de velocidad media formen un sistema de equipos bien definido junto con las máquinas de moldeo por inyección de alta velocidad y las máquinas de moldeo por inyección ordinarias para satisfacer las diversas necesidades de producción de diferentes industrias y promover el desarrollo de la industria manufacturera hacia la alta eficiencia, la inteligencia y la ecología.