Sistema completo de moldeo por inyección DKM-2800TP para piezas automotrices de gran tamaño
Con los avances en la tecnología del plástico y las técnicas de moldeo por inyección, los componentes plásticos automotrices se han vuelto esenciales en múltiples aplicaciones:
Componentes interiores
Paneles del tablero, molduras de las puertas, consolas centrales, apoyabrazos de los asientos, compartimentos de almacenamiento
Componentes exteriores
Parachoques, rejillas, carcasas de retrovisores, pasos de rueda, faldones laterales
Partes funcionales
Componentes del sistema de combustible (tanques, tuberías), colectores de admisión, ventiladores de refrigeración, carcasas de sensores
Componentes estructurales
Módulos frontales, módulos de puertas, marcos de asientos, compartimentos de baterías de vehículos eléctricos
Liderazgo en la industria automotriz de DKM
Con décadas de experiencia en soluciones de moldeo por inyección para automóviles, DKM ha suministrado sistemas completos de producción de parachoques a fabricantes de Rusia, Chile, Egipto y otros países. Como socio de confianza de líderes mundiales de la industria automotriz, como Geely, Toyota y Chery, presentamos nuestro sistema insignia DKM2800TP a través de un detallado caso práctico de producción de parachoques.
Especificaciones técnicas del DKM2800TP
lMayor capacidad de espacio de molde en comparación con las máquinas tradicionales de tres placas (compatible con moldes extra largos)
lReducción del 30% en la ocupación del espacio
lUtilización mejorada de las instalaciones de producción
lReducción del 30 % de consumo energético en comparación con los sistemas hidráulicos convencionales
lControl de circuito cerrado de la presión/velocidad de inyección
lReducción del desperdicio de material mediante dosificación precisa
lMonitoreo de producción en tiempo real (temperatura/presión)
lOptimización de parámetros de proceso con IA
lAlertas de mantenimiento predictivo
lRendimiento en la primera pasada >98%
lAdmite estructuras de parachoques complejas (p. ej., canales de flujo de aire en las aletas laterales).
lTiempo de activación del núcleo programable.
lAcciones de deslizamiento del molde sincronizadas.
lAjuste de carrera programable (0-500 mm)
lEvita marcas de expulsión o grietas
lCompatibilidad universal con diversos diseños de moldes
l4 cilindros hidráulicos sincronizados garantizan una distribución uniforme de la fuerza de sujeción.
lPrecisión de posicionamiento de ±0,5 mm.
lAlineación precisa de la superficie de separación del molde para herramientas de gran tamaño.
Ventajas principales de la línea de parachoques DKM2800TP
- Producción de alta velocidad
El diseño de apertura y cierre rápido del molde (velocidad de apertura del molde ≤ 8 segundos) combinado con una línea de producción automatizada puede aumentar la capacidad de producción entre un 20% y un 30% en comparación con las máquinas tradicionales.
- Procesamiento ecocompatible
Es compatible con plásticos reciclados (como el PP reciclado modificado), lo que ayuda a reducir los costos de la materia prima y disminuir las emisiones de carbono.
- Calidad de superficie premium
La alta fuerza de sujeción (2.800 toneladas) garantiza una presión uniforme en la cavidad, reduciendo defectos como rebabas y hundimientos y logrando un acabado superficial de Ra 0,8 μm.
- Tecnología de refrigeración avanzada
Se ha optimizado el sistema de enfriamiento del molde (por ejemplo, con canales de enfriamiento conformes), acortando el tiempo de enfriamiento y mejorando la estabilidad dimensional del producto.
- Capacidad de producción en masa
Con un ciclo de moldeo menor o igual a 90 segundos, la capacidad de producción anual de parachoques para automóviles puede superar las 600.000 unidades.
Perspectivas de la industria
La tecnología de moldeo por inyección ofrece ventajas significativas en el sector de las autopartes, como su alta eficiencia, ligereza y bajo coste, y se ha convertido en uno de los procesos clave de la fabricación de automóviles modernos. Con el avance de la ciencia de los materiales, la tecnología inteligente y la fabricación ecológica, la tecnología de moldeo por inyección impulsará aún más la industria automotriz hacia un desarrollo ligero, inteligente y sostenible.
