Sistema de moldeo de tapas
En DKM, entendemos que la producción eficiente de tapas requiere un sistema armonizado de máquinas especializadas. Nuestro sistema de moldeo de tapas está diseñado como un ecosistema completo, en el que cada componente desempeña un papel fundamental para ofrecer tapas impecables con el máximo rendimiento.
Las máquinas de moldeo por inyección de tapas de DKM, piedra angular de nuestro sistema, están diseñadas para ofrecer velocidad, precisión y eficiencia energética. Gracias al uso de avanzados accionamientos servohidráulicos o totalmente eléctricos, estas máquinas garantizan tiempos de ciclo rápidos y una repetibilidad excepcional para geometrías de tapas complejas. Son ideales para producir una amplia gama de tapas roscadas, cierres abatibles y cierres dispensadores con un espesor de pared uniforme y un excelente acabado superficial.
La precisión comienza con el molde. DKM diseña y fabrica moldes de inyección de tapas de alto rendimiento utilizando aceros de primera calidad y una sofisticada tecnología de canales de refrigeración. Nuestros moldes cuentan con diseños multicavidad para un alto rendimiento, mecanismos de desenroscado integrados para piezas roscadas y están diseñados para ofrecer durabilidad y un mantenimiento mínimo, lo que garantiza la productividad a largo plazo y la calidad de las piezas.
Para aplicaciones que requieren propiedades materiales superiores o el procesamiento de termoestables específicos, nuestras máquinas de moldeo por compresión de tapas ofrecen la solución óptima. Este proceso es conocido por producir tapas con una excelente estabilidad dimensional y una tensión interna mínima. Las máquinas de DKM proporcionan un control preciso de la presión, la temperatura y el tiempo de curado, lo que las hace perfectas para cierres, sellos y componentes de gran diámetro en los que la integridad del material es fundamental.
Nuestros moldes de compresión Cap están fabricados para soportar altas presiones de sujeción y temperaturas. Diseñados para una carga eficiente del material y una fácil expulsión de las piezas, garantizan un curado uniforme y una formación impecable de las piezas. La experiencia de DKM en el análisis del flujo de moldes para el moldeo por compresión da como resultado herramientas que maximizan el rendimiento y reducen los residuos.
Para crear bandas a prueba de manipulaciones (bandas TE) o revestimientos seguros, es esencial un plegado de precisión. Las máquinas plegadoras de tapas de DKM se integran perfectamente en la línea de producción posterior al proceso de moldeo. Estas unidades automatizadas pliegan y engarzan con precisión la falda inferior de la tapa, proporcionando una característica a prueba de manipulaciones fiable y consistente a altas velocidades, lo que mejora tanto la seguridad como la estética del producto.
Para tapas que requieren bandas a prueba de manipulaciones separadas o recortes específicos, DKM ofrece máquinas cortadoras de tapas de gran precisión. Este equipo corta de forma limpia y precisa los puentes de conexión (rebabas) entre el cuerpo de la tapa y la banda a prueba de manipulaciones, o realiza otras operaciones de recorte necesarias. Esto garantiza un funcionamiento fluido y un aspecto final perfecto sin bordes afilados, completando la fabricación de la tapa lista para su envasado.
