0576-84023777
如何减少注塑过程中压模的现象
德库玛机械有限公司做注塑机这么一二十年时间，碰到类似压模的事故都记不清有多少起，保护昂贵的模具，降低生产成本，避免压模停机修模，提高产品质量保证交货期，DKM注塑成型机上的监视器能为您代替人员做些事。比如产品没掉下来，顶针没复位，滑块、中子错位，都检测出来，报警停机。
1. 开模后确认塑件是否粘在定模（母模）,粘在定模报警停机。
2. 锁模前确认产品是否残留在模面，未脱落报警停机。
3. 锁模前确认滑块位置、顶针位置、抽芯位置、斜顶（推方）位置，防止因错位断裂情况引起压坏模具。
4. 对埋入式射出成型（Insert Molding）的嵌件确认，如有嵌件位置放错、嵌件漏放、嵌件（料带）变形，监视器报警并控制注塑机不合模，达到保护模具。
5. 防止残次品连续出现，例如色差、缺料（短射）、飞边（披锋）。
6. 减少多余的顶针动作，降低周期时间.
- 上一篇：DKM注塑机注塑成型工艺流程
- 下一篇：注塑机保养的误区
