0576-84023777
注塑机射胶部分问题的解决方法（二）
注塑机射胶部分问题的解决方法（二）
DKM注塑机有意大利工程师来研发与制造注塑机，每种注塑机都会出现射胶部分的的问题，下面就来告知大家解决方法。
1、注塑机熔胶时背压不能够调整
处理方法：
1）背压阀坏。下料加大背压，检查螺杆是否有后退，清洗背压阀。
2、注塑机产品有黑点
处理方法：
1）螺杆有积炭。检查清洗螺杆，料筒。
2）料筒有积炭或者辅机不干净。检查上料机是否有灰尘，抛光料筒和清理辅机。
3）分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀，更换分胶咀组件。
4）法兰，射咀有积炭。清理更换。
5）原材料不洁。检查原材料，更换原料。
6）温度过高，熔胶背压过大。检查各段温度，降温减背压。
3、注塑机螺杆混色不良
处理方法：
1）材料间题。检查色粉质量，更换材料。
2）温度过低。检查实际温度与料所需要的温度，加高温度。
3）背压过低，检查背压，加大背压。
4）拌料时间短。加长拌料的时间或者更换成混炼头。
5）转速过低。检查螺杆转速，提高螺杆转速。
4、注塑机无抽胶动作
处理方法：
1）背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶速度快慢，降低背压。
2）断线。抽胶阀断线。
3）方向阀的阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是不是自由活动，清洗阀芯。
5、注塑机熔胶时，马达摆尾
处理方法：
1）轴承坏。观察熔胶时有没有奇怪的声音，更换轴承。
2）斜珠轴承调整的不好。观察传动轴有没有摆动，重新调整间隙。
3）螺杆变形。分开螺杆观察传动轴的转动情况，更换螺杆。
4）射台后板铜套磨损2条导杆变形或者固定螺丝松。观察二板铜套是否有磨出铜粉，更换铜套。
6、注塑机射胶动作两次
1)射咀孔径太小，射胶时阻力太大。
2）射咀发热圈坏，检查发热圈或更换。
3）检查压力流量输出有无化。
7、注塑机螺杆断原因
1）射移不同步，调整射移同步±0.05
2）射胶油缸不同步，调整射胶油缸同步±0.05
3）原材料与注塑机螺杆性能不配。
4）温度没有达到所用料的熔点。
5）等到温度刚刚达到就转动螺杆。
6）发热筒烧坏不加热，检查有无防冷功能，更换发热筒。
8、注塑机不能调模
处理方法：
1）机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查，调整平行度及水平。
2）压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量，调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙（间隙≤0.05m m）。
3）烧螺母检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。
4）上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查，调整调节螺母。
5）I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号，维修电子板。
6）调模阀芯卡死。拆下阀检查，清洗阀。
7）调模马达坏检查油马达。更换或修理油马达。
DKM注塑机欢迎您致电询问！可拨打15757610232询价DKM小静。亦可加我 Q Q：2807613258 ！
- 上一篇：注塑机注射原理简介
- 下一篇：DKM注塑机厂家可以为客户提供IML生产线服务
