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注塑加工速度高低与产品质量关系
注塑过程中最重要的工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力、速度与相应的各个作用时间。所以一台好的注塑机对于产品来说至关重要。德库玛注塑机专注于注塑机的研发、制造、销售与服务,给客户提供整套的产品解决方案。这些因素之间是相互影响和制约,如提高熔体、模具温度,就可以降低注射压力和速度等,否则就需要增加注射压力和速度。各种工艺条件中影响的核心在于塑料的粘度变化,这一点对于注射过程中参数的合理选择以及相互之间的影响至关重要。
在注射过程中采用高速注射的优点:
⑴ 减少注射时间,缩短成型周期;⑵ 提高塑料的流程,有利于薄壁制件的成型;⑶ 可以提高制品的表面光泽度;⑷ 可以提高熔接线的强度,使熔接纹不明显⑸ 防止产生冷却变形等。
在注射过程中采用低速注射的优点:
⑴ 防止成型制品产生飞边、废边;⑵ 防止产生喷射纹和流动纹;⑶ 防止产生燃烧印;⑷ 防止塑料熔体产生夹气现象;⑸ 防止产生分子取向变形等。
注塑加工速度高低与产品质量关系密切高速,注射的优点也正是低速注射的缺点,反之亦然。
因此,在注射过程中采用高速和低速的组合就可以充分利用各自的优点,避免各自的缺点,从而保证产品的质量和工艺的经济性。这也就是我们平常所指的多级注射技术,德库玛注塑机就是使用这些注射技术。
德库玛注塑机广泛用于食品包装行业、汽车行业、电子行业、家电行业、医疗、日用品等领域,客户遍布欧洲。美洲、东南亚及非洲等地区。
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