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对注塑机怎么保养做了一个系统分析

注塑机生产一般都是24小时作业（轮班制），除定单减少或公休日外，一般是不会停机的。对于长时期处于工作状态的机器，我们必须做好保养工作，努力在机器出现故障之前发现问题、解决问题。否则一旦机器出现故障就必须停产、维修、严重影响生产，延误交货期。因上，做好注塑机的保养工作就显得龙为重要。要做好注塑机的保养工作必须把需要保养的内容按可能出现故障的频率进行分类：将频率最高的内容列人每日保养，将频率稍低些的内容列人每周保养，依此类推再将每月保养和每年保养的工作内容进行分类。

对于油压式注塑机来讲，保养工作主要从以下几个方面进行
电器系统的保养
1、当检查机内高压组件时，如非必要，不应开启总电源。
2、更换模具时，不可以让冷却水流到控制箱内。
3、检查控制箱内温度是否太高，以至影响电子板的正常工作。
4、换继电器时，应使用指定电压的继电器。
油压系统的的保养
注塑机的压力油温度应保持在摄氏30～50度之间，如果油温超过摄氏60度，便会出现以下问题

1、压力油因氧化而变质
2、压力油粘度减低而引起油泵损坏、漏油及压力下降和减低油制的工作效率。
3、加速油封的的老化速度。
4、防止冷却运水漏人油缸，特别注塑检查冷油器内部是否有楼漏水。每6个月左右要把冷油器拆下清理内部一次。
5、注塑机每工作3000～4000小时须更换一次压力油，更换压力油时不可将新旧混合使用，同时应扭下油缸内的油筛清洗。
6、油制因阀芯受外物阻塞而失灵，应把阀芯从油制拆下用柴油或煤油清洗（或浸在清洁的压力油内清洗），再用压缩空气清除外物。除非确定油制受外物阻塞而引致注塑机失灵，否则不可随便把油制拆下。
注塑机锁模部分的保养
1、锁模部队的机铰工作寿命很长，每每一活动部分都应加以适当的润滑，否则机铰会磨损而减低寿命
2、保持四条哥林柱清洁
3、保持移动模具的滑肚子与滑轨的清洁与润滑。
4、避免使用接近或超过工作压力锁模。
5、调模时，不可用特快锁柜速度。
6、控制锁柜动作行程位置最适当的位置，减少开锁柜时给机器带来的冲击。
7、避免使用过大过重的模具。
射胶部分的保养
1、保持射台导杆的润滑及清洁
2、保持射台表面清洁及干爽。
3、除塑料、颜料及添加剂外，不要把任何其它东西放入料斗，若便用回用料时，必须在料斗内放入科斗磁石以防金属碎片进入熔胶筒。
4、熔胶筒未达预调温度时，不可启动熔胶马达，也不可使用倒索（松退）动作，以免损坏传动系统组件。
5、使用特别塑料前应咨询塑料商，何种射胶螺杆较适合该种塑料
6、使用塑料厂所提供有关的正确更换塑料及清洗熔胶筒方法。
7、周期性检查射台的各部分，收紧松脱的各部分，确保两个射胶油缸安半装平衡，以锡射胶油缸油封损坏，造成漏油唧芯磨坏。
8、定期排去油压马达部分铃组合的润滑脂，并换上新脂
9、当熔胶温度正常而又不断出现熔胶黑点或变色时，应松检查射胶螺杆过胶圈及过胶介子是否有损坏，注塑机的维修从保养做起。