注塑机是利用塑料的热物理性质，把塑料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使塑料熔融，在料筒内装有由马达驱动旋转的螺杆，塑料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，塑料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，塑料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在塑料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件,取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

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