很多客户会遇到注塑产品打不满的情况，如果不是模具本身的问题的话那就是工艺上的问题了！那怎么进行调整呢？可以从注塑成型设备和模具上来说：
⒈料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有注塑机料筒温度，注塑机喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度也是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注塑机内的塑化过程也是不同的，所以选择料筒温度也不尽相同。
⒉喷嘴温度：注塑机喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
⒊模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件比如熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等因素。

以上这些只是其中一部分，在注塑机上面，注塑压力的控制也是很重要的。更详细的资料可以咨询德库玛注塑机，我们不仅有注塑机，我们还擅长制造模具，全面的知识给予客户最直观的体验！

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