注塑加工机操作的基本规则
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
注塑加工机的操作规程:
1、在注塑机加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2、合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3、初次使用和较长时间未用的注塑机,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。
4、打开注塑机料筒加热开关,接通电热电源,调节箱门上恒温嘴和温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。
5、注塑机试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。
6、加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,清洗结束,立即关闭加热开关,清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。
注意:① 清洗时注座要退回
② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节
③ 用聚苯乙烯清洗分解的物料
7、加工停止时,先把动作操作开关转到手动位置上,其它动作开关放在断开OO位置上,料筒加热开关拨向OFF,按电机停止按钮关闭油泵电机,最后关闭电源开关,结束工作
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