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西诺徳库玛（DKM）注塑机
西诺控股集团是国内著名的注塑机生产制造商，现如今，中国已成为世界注塑机台件生产的第一大国。我们的徳库玛（DKM）注塑机也时刻跟着社会的步伐，精心挑选一批优秀的设计研发工作人员在不断的提高普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求。
注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率地生产。由此可见，如何决定合适的注塑机来生产，是一个极为重要的问题。以下是我提供给大家参考的一些意见。
通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：
模具尺寸(宽度、高度、厚度）、重量、特殊设计等；
使用塑料的种类及数量（单一原料或多种塑料）；
注塑成品的外观尺寸（长、宽、高、厚度）、重量等；
成型要求，如品质条件、生产速度等。
在获得以上资讯后，即可按照下列步骤来选择合适的射出机：
一：选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。
二：放得下 ：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。
三：拿得出 ：由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。
四：锁得住 ：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。
五：射得饱: 由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。
六：射得好 ：由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件，有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计，才有较好的成型效果，因此为了使成品射得更好，在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。
七：射得快 ：及“射出速度”的确认。
经过以上步骤之后，原则上已经可以决定符合需求的注塑机，但是有一些特殊问题可能也必须再加以考虑，如果您对我们的注塑机还有任何想要了解的知识，欢迎来电详谈，我们会以最真诚的的态度去对待每位顾客的咨询！
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