模温机具有加热或者冷却的效果,那么模温机在注塑模具中的应用是怎样的呢?下面我们来了解一下。
1、注塑模具热平衡是控制注塑机和模具的热传导,它是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料带来的热量通过热辐射传递给模仁。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。导热流体吸收的热量由模温机带走。
2、控制模具温度的主要目的:一是将模具加热到工作温度,二是保持模具的恒定工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由冷却所需时间决定。
3、模温机的温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的压力。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了塑件的质量。
4、模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果模温机在工作中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。
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