德库玛注塑机成立于2006年，通过自身不断地改进设计，始终着力于注塑机人机界面的改良，高速注塑机系统的研发和注塑机稳定、精密的塑料注射填充技术，在塑料制品中，注塑机充当着重要角色和地位。
德库玛卧式注塑机的工作原理与注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：合模--料筒加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—开模取件。取出塑件后又再合模，然后进行下一个循环周期。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入料筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间的保压、冷却，使其固化成型，便可开模取出塑料制品，而保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证塑料制品具有一定的密度和尺寸公差。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
德库玛注塑机机型繁多，型号全面。标准变量泵注塑机及伺服注塑机机型从50吨 到1600吨。高速注塑机118吨到780吨,双色机从268吨到500吨，现面向全国诚招代理，希望有志之士的加入，共创佳绩！
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