Avance CHINAPLAS 2026 | Línea de producción de cubos de pintura IML de 20L
DKM presentará en CHINAPLAS 2026 una línea de producción de cubos de pintura IML de 20 L con ciclo de 15,5 segundos y ahorro energético del 30 %, con demostraciones en vivo.
CHINAPLAS 2026 Avance
| Línea de cubos de pintura IML de 20 L de DKM
Ciclo de 15,5 segundos rompe los límites de eficiencia: material MFI=4 supera prueba de caída de 2 metros
15,5s Cycle Breaks Efficiency Limits – MFI=4 Material Passes 2‑Meter Drop Test
La 38ª Exposición Internacional de la Industria del Plástico y el Caucho de China (CHINAPLAS 2026) se celebrará del 21 al 24 de abril de 2026 en el Centro Nacional de Exposiciones y Convenciones (Hongqiao), Shanghái. La empresa DKM Máquinas de Inyección presentará su última línea de producción de cubos de pintura IML de 20L en los stands 5.1C71 y 5.1C75, con demostración en vivo del proceso de producción automatizado y eficiente desde materia prima hasta producto terminado.
Esta línea de cubos de pintura sigue innovando en plazo de entrega, ciclo de moldeo y estabilidad de la maquinaria, ofreciendo a los clientes una solución llave en madura y fiable. El producto terminado utiliza tecnología de etiquetado en molde (IML), con acabado estético premium y etiquetas que nunca se despegan, ampliamente utilizada en envases de pintura y productos químicos.
DKM ha optimizado los parámetros de moldeo del cubo de pintura IML de 20L para materiales con diferente fluidez:
- Material MFI=4: ciclo de moldeo de solo 15,5 segundos, y el cubo terminado supera la prueba de caída de 2 metros, garantizando alta fiabilidad durante el transporte y uso.
- Material MFI>20: ciclo de moldeo reducible hasta 14 segundos, aumentando considerablemente la producción por hora.
Este rendimiento de velocidad se logra gracias a la sinergia profunda entre la máquina de velocidad media serie DKM-Victor (velocidad de inyección 200 mm/s) y el molde de cubo de pintura SINOMOULD, logrando un doble avance en eficiencia y calidad.
Molde de la línea de cubos de pintura
El molde para esta línea es suministrado por SINOMOULD, proveedor especializado, con las siguientes ventajas clave:
- Material principal del molde
- Cuerpo principal del molde fabricado en acero P20: mayor resistencia y dureza, vida útil más prolongada, garantizando producción estable a largo plazo.
- Piezas móviles y propensas al desgaste fabricadas en SP400, asegurando movimiento fluido de los elevadores oblicuos sin atascos y mejorando la eficiencia productiva.
- Sistema de refrigeración
- Insertos de cobre berilio en zonas críticas de disipación de calor, sustituyendo circuitos complejos.
- Un total de 49 circuitos de refrigeración en molde macho y hembra, reforzando la refrigeración, reduciendo la dificultad de mecanizado y acelerando el enfriamiento.
- Diseño de cierre y estructura
- Diseño de válvula de aguja de un punto + circuito de agua de ventilación, acortando notablemente el ciclo de moldeo.
- 8 estructuras de cierre en ángulo cero para alineación precisa, dimensiones más estables, menor deformación y mayor rendimiento.
- Zonas core en acero 718H: excelente pulibilidad y temple, larga vida útil del molde.
4. Capacidad de fabricación
Con más de 20 años de experiencia en fabricación de moldes, SINOMOULD combina equipos de alta precisión y producción estandarizada por procesos, garantizando entrega calificada en ≤ 1 mes.
Máquina de inyección de la línea: Serie DKM-Victor de velocidad media
DKM suministra la máquina serie Victor para esta línea de cubos de pintura, con velocidad de inyección de 200 mm/s y ahorro energético total del 20‑30 %.
- Sistema de calentamiento
- Anillos de calentamiento infrarrojos (marca EXXSON): tasa de conversión térmica hasta el 99,8 %, ahorro energético del 30‑85 % respecto a anillos tradicionales, control de temperatura más preciso, dimensiones estables del producto y menor emisión de calor en taller.
- Sistema de control
- Acumulador eléctrico de serie, que permite plastificar simultáneamente durante la apertura del molde, mejorando notablemente el ciclo.
- Accionamiento por motor servo, aumentando la velocidad del husillo un 20‑50 %, mejor plastificación y bajo consumo energético.
- Pantalla táctil giratoria de 12 pulgadas HITECH de serie, con software de control actualizado y función de preapertura de molde, logrando ciclos más rápidos que el sector.
- Bomba de aceite y sistema hidráulico
- Bomba de aceite sobredimensionada para mayor caudal, alcanzando 200 mm/s de velocidad de inyección: llenado rápido y menor tiempo de inyección.
- Válvulas proporcionales dobles Rexroth en control hidráulico: tiempo de respuesta <0,1 seg, respuesta rápida y posicionamiento preciso.
- Error de repetibilidad en posición de apertura/cierre ≤0,2 mm, garantizando extracción precisa por robot.
Le invitamos a presenciarlo en vivo: CHINAPLAS 2026, stands 5.1C71 & 5.1C75
En CHINAPLAS 2026, DKM demostrará en directo todo el proceso de producción del cubo de pintura IML de 20L: desde inyección, etiquetado en molde hasta extracción y apilado, mostrando la eficiencia real de un ciclo de 15,5 segundos.
Le damos la bienvenida a los stands 5.1C71 y 5.1C75 para debatir con nuestro equipo técnico sobre tecnologías innovadoras y soluciones de reducción de costes en el sector de envases de cubos de pintura. Si desea recibir un presupuesto por adelantado, analizar necesidades de proyectos específicos o concertar una reunión durante la feria, contacte con su gestor comercial de DKM.
Información de la feria
- Feria: 38ª Exposición Internacional de la Industria del Plástico y el Caucho de China (CHINAPLAS 2026)
- Fecha: 21‑24 de abril de 2026
- Lugar: Centro Nacional de Exposiciones y Convenciones (Hongqiao), Shanghái
- Stands de DKM: 5.1C71 & 5.1C75
Esperamos verle en Shanghái y presenciar juntos la revolución de eficiencia que las máquinas de inyección DKM aportan al embalaje de cubos de pintura.
