Sistema Automático de Inspección de Calidad para Jeringas

La producción moderna de jeringas desechables requiere una inspección de calidad automatizada a lo largo de todo el proceso de producción. DKM puede proporcionar productos de moldeo por inyección de alta precisión, con esencialmente ningún defecto en las piezas de jeringa moldeadas. Sin embargo, aún debemos evitar la posibilidad de que surjan defectos debido a problemas con los parámetros de inyección o al uso prolongado sin el mantenimiento adecuado de los moldes. Sería un gran problema si esos productos defectuosos pasaran al siguiente proceso.

Por lo tanto, DKM sugiere a los clientes que utilicen nuestro equipo de inspección óptica por visión inteligente para garantizar alta calidad y alta eficiencia.

Núcleos de Detección del Equipo de Inspección Visual para Líneas de Jeringas

Para productos médicos de alta precisión como las jeringas, que requieren requisitos extremadamente altos en las dimensiones y la calidad de apariencia, el sistema de detección puede identificar rápidamente los productos que no cumplen los estándares y eliminarlos, satisfaciendo los estrictos estándares de calidad de la industria farmacéutica.

Detección de Dimensiones

Equipado con una cámara industrial de alta resolución, proporciona una cobertura de 360° sin puntos ciegos, capturando con precisión las dimensiones de áreas críticas.

Detección de Apariencia

A través de la adquisición de imágenes de alta velocidad y algoritmos inteligentes, se pueden detectar y eliminar los siguientes defectos:

Inspección de Ensamblaje y Pruebas Funcionales

Además de las detecciones dimensionales y de apariencia, una jeringa completa debe someterse a pruebas de ensamblaje y envasado. Nuestro sistema de detección visual puede aplicarse tanto al proceso de ensamblaje como a la inspección del producto final una vez completado el ensamblaje.

Durante la etapa de ensamblaje, el sistema de inspección puede monitorear en tiempo real, las 24 horas del día, los 7 días de la semana, el ensamblaje de cuerpos, émbolos, juntas y piezas de agujas, para garantizar un ensamblaje correcto y detectar cualquier pieza faltante o desalineación. Esto evita errores de juicio humanos, reemplazando eficientemente la inspección aleatoria manual tradicional y mejorando significativamente las tasas de rendimiento del producto.